如果把传统建筑模式改为装配式建筑，每100平米的住宅面积会增加5平米，同时，混凝土使用量减少60%，建筑工人劳动力需求减少30%，施工总工期缩短30%，实现节能减排。最近，记者走进甘肃建投在兰州新区投资建设的10万平方米装配式钢结构保障房项目，了解时下环保节能的新型建筑。

初春的兰州新区，显得有些寒冷，项目施工地均已停工。没有林立的脚手架，看不到轰鸣的搅拌机、切割机，更没有成堆的钢筋水泥等材料……在项目工地上，一幢幢装配式钢结构楼房拔地而起。记者发现，传统建筑工地常见的尘土飞扬、污水横流和噪音震耳，统统不见踪迹。不仅如此，项目在安全防护、文明施工方面也体现着装配式特点，现场大门、围墙、安全通道、防护栏杆、楼梯、材料堆放区、卫生设施等临时设施均可拆卸、多次周转重复使用，美观大方，环保节能。

在样板间里，房屋格局与普通商品房大致相同，但不同点在于100平方米的房间，竟能隔出三室一厅的房间格局。带着疑问，记者采访了该项目党支部书记、副总指挥党利荣。他说：“传统工艺的分隔墙抹灰处理后，其厚度能达到22公分至28公分之间，而使用装配式钢结构工艺的分隔墙只有12公分至12.5公分，大大节省了面积，其次普通住宅盖楼一般需要18个月，而装配式钢结构盖楼时间能缩短至40%左右”。

记者在工地看不到传统工地的水泥和沙子。据了解，装配式建筑就是像“搭积木”一样建造房屋，以“标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化内装、智能化应用、信息化管理”等条件，实现建筑工业化发展。装配式建筑具有抗震性能好、工业化生产程度高、施工周期短、节约工程成本、绿色环保等诸多优点。据有关资料显示，相比传统建筑方式，装配式钢结构建筑所需劳动力减少30%，施工总工期缩短30%，建筑垃圾可减少80%以上。党利荣打了个比方说，如果全国10%的商用住宅按照装配式方式生产，节水就相当于10个西湖的水量。

离项目不远处，就是面积为13万平方米的装配式建筑的加工车间，装配式建筑项目并非单一、孤立的房产项目，而是集装配式建筑设计、科研、施工、产业投入等，逐步形成科研、设计、钢结构加工、部品部件生产、施工、装修一体化、以实体为主打的产业链，整个一条产业链正随着兰州新区加速发展而不断崛起。

走进工厂，眼前偌大的车间被分为产品区、生产区、安装区等。“两条装修使用的真石漆生产线，通过环养渗透等工艺，每天约有1000平方米的生产量”车间管理人员严伟说，真石漆可以做房产的保温材料，多用于旧房改造等，厂里生产或自主研发的材料，还用于兰州新区周边住宅、学校建设等项目。他说，随着新区一中、二中等周边5所中小学校和幼儿园等建设项目的提速，装配式建筑和仿大理石漆面、多彩漆等新型材料将迎来发展机遇，而被广泛应用。

据介绍，自2016年6月甘肃建投率先建成省内首栋1万平方米钢结构住宅楼，为甘肃省钢结构住宅产业化的发展迈出了第一步后，此次10万平方米装配式钢结构住宅小区，将成为西北最大、甘肃首个装配式住宅小区。甘肃建投兰州新区装配式钢结构保障房项目总用地面积约84.3亩，总建筑面积约10万平方米，投资约4亿元，目前属于西北地区规模最大的装配式钢结构住宅项目。项目共计拟建10栋住宅楼，共638户。项目结构体系均为钢框架(支撑)体系，内墙体采用甘肃建投生产的水泥基复合夹芯墙板，外围护墙体材料采用砂加气，外墙保温装饰采用甘肃建投生产的保温装饰一体板。项目还采用了太阳能热水器等节能环保设施及技术，项目设计为绿色建筑二星级标准。

据了解，2017年3月住建部发布《“十三五”装配式建筑行动方案》，全面推进装配式建筑发展，到2020年，全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，培育50个以上装配式建筑示范城市、200个以上装配式建筑产业基地、500个以上装配式建筑示范工程，建设30个以上装配式建筑科技创新基地。

时下，兰州市在装配式钢结构保障房研发方面，已逐步形成了投融资、科研、设计、钢结构加工、部品部件生产、施工、装修一体化、以实体为主打的产业链，同时也具备了全力打造西北一流装配式建筑产业链的条件、基础与先发优势，将对兰州市乃至西北推广装配式建筑发展、产业结构调整、发挥示范引领和产业支撑方面起到重要推动作用。

（来源：兰州日报）