重达1750吨的巨大钢屋架,被滑轨和承载平台稳稳托起,以每小时7米的速度向前滑移到位……由北京建工负责施工的唐山王滩煤场封闭项目在日前完成了所有滑移施工。至此,国内水平滑移跨度最大的煤棚初现雏形。
唐山王滩煤场封闭项目位于唐山市乐亭县境内,原为电厂的开放式储煤区,今年年初封闭工程正式开工。煤棚采用张弦拱桁架钢结构,最高处达54米,最大外延跨度达208.6米,建成后可储存煤炭约40万吨。
根据方案,煤棚的钢结构被分成9跨,其中有7跨在底部使用预应力,在地面分别拼装,每一跨拼装好后预留断面,使用3台200吨以上的吊车将每跨结构分段吊起在空中翻转到安装位置后吊装到指定位置进行最后拼装。
拼装完成后最大难题就是滑移整个屋顶。由于煤棚还处在使用状态,电厂专用的斗轮机每天要不停的挖取煤炭,也就是说要在不影响运煤的前提下给煤场套上一个壳子。
负责施工的北京建工机施公司采用整体滑移,每次滑移需要前进35米,耗费约5个小时。第一跨与第二跨拼接好后整体向前滑移到指定位置,第三跨与第二跨拼装完成后,再将前三跨整体向前推,以此类推,到第七跨时整体滑移重量达到1750吨。
为防止滑移中自重压偏箱梁,项目团队先浇筑60厘米厚的混凝土基础、再配以特制钢箱梁作为整个屋面的承载平台,同时每隔1.5米左右就搭设一根圆形钢管构成斜支撑体系,确保难题得到解决。
随着张弦拱桁架钢结构滑移到位,项目团队将继续发扬北京建工工匠精神,发挥绿色智慧全产业链优势,做好后续桁架次梁、索及膜屋面施工任务。工程预计今年9月底完成主体结构。
(来源:北京建工、向阳空间结构资讯)