这次看台板的预制、吊装是由当年国家体育场“鸟巢”的工程团队亲自操刀。东西长约429米、南北长约416米的巨大场地，已经被脚手架围得严严实实，1911块看台板预计于9月基本安装完成。4年后，这里将承载万千观众的欢呼和呐喊。时隔十余年，看台板及预制和吊装施工技术都有不小的进步。

“看台板都能折射出北京10年的变化。”吊装施工负责人李鑫正是国家体育场“鸟巢”吊装施工的负责人。

2008年正式亮相的国家体育场“鸟巢”在业内有两大亮点——外观优美钢构、内赏清水看台。其中这“清水看台”指的就是当时被业内专家评为世界首屈一指的清水混凝土看台板。

国家速滑馆作为赛事场馆，有近两千块看台板需要吊装。国家速滑馆项目技术负责人介绍，“冰丝带”是装配整体式看台，清水混凝土看台构件共312个规格，主要分布在地下室楼梯、下层看台和上层看台三个区域，最重的一块重达6.25吨。在设计阶段，就要统筹协调建筑、结构、精装、机电以及与安装施工相关的预留预埋，预制构件深化设计的难度极大。这种装配整体式弧线看台，是国内首创。

“鸟巢”的看台也有弧度，但当时的看台板还是以折线代替弧线，而这次则研究出国内首例预制清水混凝土弧线看台板。”李鑫说，弧线看台板变直为曲，增加了看台板的美感，与“冰丝带”建筑风格更为贴切。

虽然施工难度比“鸟巢”更大，但新技术的引进让“冰丝带”看台板施工水平升级。他介绍，相比10年前，一块看台板的吊装时间从2.5小时降低至1小时，误差也从正负5毫米降低至正负2毫米。

“两个月时间就完成了全部200多页的深化设计图纸。”这位技术负责人说，在深化设计过程中，优化提升了预制看台的关键节点和后续施工节点，在大大降低构件预制难度和施工难度的同时，也保证了装配整体式看台的施工质量。

不仅如此，预制看台板还用上了高强度再生清水混凝土。工程技术人员通过研究将C45再生混凝土用于清水混凝土构件的预制。国家速滑馆地下结构施工期间剔凿下来的桩头被粉碎制成再生骨料，用作预制看台板的原料，通过技术创新实现了对资源的循环利用。国家速滑馆工程可实现废桩头100%利用，90%以上增值利用，是再生混凝土在工程应用中的完美示范，为实现整体绿建三星目标打下坚实的基础。

（来源：北京城建集团 北京日报）