本文转载自中建钢构 西部大区
编辑:董瀚之
校对:沈希栋、杨 翼
审核:曾繁昌、王 达
什么?
中国有一座“横着建”的摩天大楼?
近日,
人民日报、新华社、央视等国内主流媒体,
美国CNN、英国《每日邮报》、
英国《卫报》等国外媒体
纷纷对位于重庆的这座
世界首座“横向摩天大楼”——
重庆来福士“水晶连廊”进行了报道。
“横看成楼侧成帆,疑似银河挂天边。”
是对这一建筑奇迹的形象描述。
▲图片来源:CNN
摩天大楼“横着建” ,
这座中国魔幻建筑藏不住了!
“水晶连廊”,是 国内首个超200米高空 超长超重弧形观景天桥。
其实,早在2017年底, 这座横向摩天楼就火了一把。
2017年12月19日下午, 水晶连廊首次整体提升就位, 央视新闻频道《新闻直播间》 进行了现场连线直播; 19日晚,央视《新闻联播》再次对 水晶连廊首次整体提升现场情况 进行了报道! 下面带您近距离走进重庆来福士~
水晶连廊由塔楼上方连廊、塔楼间提升段连廊、悬臂段连廊组成。横跨在四栋250米高塔楼顶部,长300米、高22.5米,建筑面积超1万平方米,相当于8个标准游泳池那么大。总用钢量1.2万吨,单从钢结构重量上看,这相当于将我国第一栋超高层钢结构大楼——深圳发展中心大厦(中建钢构承建钢结构工程)横卧在高250米的塔楼之上。
连廊内设有豪华宴会厅、餐厅、景观树、270°天际观景台、50米无边际泳池,可以在高空俯瞰重庆这座“3D魔幻城市”,夜晚伸手“摘星”,感受重庆滨江璀璨夜景。
水晶连廊是怎样建成的
中建钢构项目团队根据结构特点将水晶连廊划分为11个施工段。
第一步采用高空原位拼装技术施工4段塔楼上方连廊。
第二步采用超大型液压整体同步提升技术施工3段塔楼间的连廊。
最后采用高空自延伸技术施工4段悬臂段连廊。
水晶连廊建造过程运用的黑科技
运用BIM技术进行三维实体放样、碰撞检查和节点优化,依托中建钢构钢结构全生命周期信息化管理平台,实现钢构件“点菜式”进场和“流水式”施工。
对水晶连廊施工全过程进行计算机辅助施工仿真模拟分析,充分考虑施工顺序、荷载分布不均匀性、提升不同步性、施工荷载、风荷载、动荷载、不均匀沉降等因素的影响,研究其结构变形与内力变化规律,科学指导施工。
“超大型液压整体同步提升技术”采用传感检测和计算机集中控制,通过数据反馈和控制指令传递,可实现同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作闭锁、过程显示和故障报警等多种功能。
项目位于两江交汇处,塔楼的布置形成了“穿堂风”,提升段正好位于风口位置,突风、大风情况经常发生。按照被提升结构的晃动不超过300毫米的原则进行模拟计算,确定在4级风以下可以正常提升,一旦超过4级风,必须马上停止提升,将提升段与塔楼进行拉结固定。
连廊悬挑长度大,最大起拱值达100毫米,施工完成后,要求端部下挠标高正好与塔楼楼面标高一致。参考中建钢构承建央视新台址钢结构工程过程中采用的悬臂钢结构施工技术,项目针对连廊特殊工况,针对性深化高空自延伸施工技术,精确管控每根构件的反变形、预起拱、焊缝尺寸和焊接顺序等关键工艺参数,实现了品质建造。
合龙前48小时,不间断监测温度、风力及合龙口坐标变化,形成曲线分析图,对标计算机仿真分析数据,探求最合理合龙参数,辅以高质量高效率实施,实现高精度合龙。
水晶连廊构件大量采用了Q390等级的高强钢,焊接过程运用了中建钢构四川厂最新取得的国内先进的“高强钢多层多道焊焊接头组织及性能和典型接头的残余应力和变形研究”成果,将优化的工艺参数数据库直接指导高强钢的焊接生产,使天桥典型接头的温度场、残余应力与变形达到理论最优,保证了焊接接头金相组织、力学性能、疲劳和断裂性能。
一腔热血,何畏风雨兼程;
三载春秋,筑就朝天扬帆。
中国的建造技术再次赢得国外网友纷纷点赞。
转自:钢结构-公众号