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作者：史鹏飞
一、工程概况
案例工程地上部分建筑面积约6万平方米，地下部分建筑面积约2.74万平方米。1#楼、2#楼均为三十三层框架剪力墙结构，结构标高97.5米。8#楼为大门，单层框架结构，结构标高8.95米。10#楼为幼儿园，三层框架结构，结构标高12.45米。11#楼为开闭所，单层框架结构，结构标高为5.9米。地下部分车库两层，地下二层层高3.8米，包含部分人防；地下一层层高4.2米。
二、现状调查
在冬季进行混凝土施工时，由于气温低于混凝土施工的受冻临界温度，对混凝土的施工必须采取系统管理，才能保证混凝土的强度及其耐久性，提高混凝土工程的成型质量。
QC小组对公司内部几个框架结构的工程冬季施工情况进行了调查，找出了冬季混凝土施工过程中常见的一些质量问题，共检查400点，其中不合格点数为48点，占总检查数的12%,合格率88%，调查结果分析如下：
现状调查表
根据调查表做出排列图：
通过排列图我们可以直观的看出，混凝土外观质量差与混凝土强度低两项质量问题的累计频率为82%，是造成冬季混凝土施工质量问题的主要因素。
三、确定目标及可行性分析
1.目标值确定：
我QC小组成员通过对现状调查结果进行分析，并结合工程创优目标，确定本次QC活动的目标值：
确定目标值
控制冬季混凝土外观质量差，强度低两项问题，使两项不合格点数减少82%，不合格点数为（22+17）×18%=7，使冬季混凝土施工质量不合格点总数为：（7+3+3+3）=16点，从而使冬季混凝土的质量的合格率提高到:（400-16）÷400×100% = 96%
目标合格率柱状图
2、可行性分析
四、原因分析及要因确认
1.目标确定后，我们小组成员对现状调查统计表中的两项主要质量问题进行了全面分析和研究，运用头脑风暴法得出以下关联图：
2.要因确认
根据以上关联图，我们QC小组召开会议，对确定的13个末端因素逐一进行了认真的分析，确认过程如下：
（一）制定要因确认计划表
（二）确认过程
通过现场调查，现场试验、验证等方法，对分析出来的13项末端原因进行了分析，最终确定影响混凝土强度低及混凝土外观质量差的主要原因共4项。
五、制定对策
对确认的4条主要原因，制定相应的对策措施：
六、对策实施
对策实施一：加强冬季混凝土施工养护措施
模板上口在混凝土浇注完毕后，由于密布竖向钢筋，采用阻燃草帘被封堵严密保温。水平结构梁、顶板混凝土浇筑完毕及时覆盖，上盖两层棉被保温，二次压面时局部掀开保温材料，并随压面随覆盖。在浇注混凝土前将外围结构用彩条布封闭顶板混凝土浇注完毕养护期间在顶板下部每50㎡设置1个燃煤炉。
拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
对策实施二：严格落实冬季施工测温工作
1.测温工作由专职试验员负责，并对其进行测温培训，培训合格后方可上岗。
2.测温工作严格按照方案要求进行，测温时间和测温值应详细记录，整理归档。
3.项目部质检人员和栋号技术负责人每天要检查测温记录。每层、每段停止测温后，由技术负责人审阅签字后交主任工程师审阅，及时归档，以备检查。发现问题及时汇报，以采取必要的措施。
4.测温人员应随时与搅拌站、保温人员保持联系，如发现混凝土温度或保温不当引起温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人汇报进行处理。
对策实施三：严格控制混凝土拆模时间
1. 混凝土拆模严格以同条件试块试压结果为依据，并经技术负责人签字批准。
2.柱子模板在砼强度达到1.2Mpa后开始松螺栓，柱子模板在混凝土温度降至5℃，强度达4Mpa即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。
3.柱子模板拆除后，严寒时混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
对策实施四：严格控制模板加工质量
模板的加工质量直接影响到模板的安装质量，在施工前，本小组认真熟悉图纸，并结合相关规范要求，制定了模板加工方案。
1.规划模板加工场地，选调专业加工人员，工程所需模板均采用统一加工。
2.选用优质竹胶板和九夹板，对模板有瑕疵部位应在加工前进行有效的修补。
3.所有模板的加工均须按设计尺寸进行加工，并事先做好放样划墨工作，模板的接缝应加工顺直，最大偏差控制在2mm以内。模板间的螺栓按设计要求拧紧上全，确保有足够刚度和稳定性。
4.模板的加工由专业工长专职管理，对模板的加工质量跟踪检查，进行全过程控制。
5.模板支立完成后，由监理、技术、质检共同检查合格后方可进行混凝土灌筑施工。
七、效果检查
1.QC小组于2017年1月会同建设单位，监理单位对活动后的混凝土施工质量进行了检查，共检查400个点，不符合要求的12个点，合格率达97%，具体见下表：
QC小组活动前后混凝土冬季施工质量合格率显著提高:
2、通过QC小组活动，为公司及项目部培养了一批敢于创新的技术骨干，同时培养了一支技术力量过硬的施工队伍，为本工程创优奠定了基础。
3、经济效益：通过本次QC小组活动，成功的解决了混凝土冬季施工质量差的问题，提高了工程的整体施工质量。大大减少了因冬季混凝土施工质量问题而导致的后期投入费用。而且通过技术创新优化了工期，降低了劳动强度，通过全面核算，在冬季混凝土施工方面，我们取得了8万元的经济效益。
4、社会效益：受到建设单位，设计单位和监理单位及社会各界的一致好评。
八、制定巩固措施
为了更好的总结这次活动的经验，巩固活动的成果，制定了以下措施：
1.项目部对检查的结果及时地对各班组进行通报，在工程例会中进行总结，对问题认真地进行剖析，提出改进措施，通报奖罚结果，做好各班组的政治思想工作。确保质量管理全面有效长期地开展，从而推动质量的不断提高。
2.对于本次活动的成果我们编制了作业指导书，在全公司进行广泛推广。
部分作品展示
1、冬期施工不是出现质量问题的借口！——《“冬施我最行”，秀出我的范儿！》作品
2、世界知名主题公园冬施方便，编制近乎细致，近乎完美！——《“冬施我最行”，秀出我的范儿！》作品
3、冬施做好这几点，保你过个安心年！——《“冬施我最行”，秀出我的范儿！》作品
4、作品丨如此完善、详细的冬季施工质量、安全保证措施令人耳目一新，工程想出问题都难
7、作品丨非常完整全面的冬季施工方案！包含混凝土、植筋、砌筑及疫情防控
19、作品丨地铁工程是否需要冬季施工措施？有哪些重点管控内容？
21、作品丨冬季装修必看！
