1 消火栓立管及消火栓位置优化

对安装施工图及建筑图进行叠图，优化消火栓管道及箱体位置；安装专业就优化后的消火 栓箱位置及需要预留洞口的标高、大小对土建专业进行交底。

2 消火栓箱体洞口及立管洞口预留

土建专业根据交底要求进行洞口预留（消火栓箱洞口上方须设置预制钢筋混凝土过梁）。

3 消火栓主管安装

立管支架吊线安装；对有偏差的立管洞口进行修整；安装消火栓立管及套管（消火栓管道 应采用热浸锌镀锌钢管）。

4 消火栓箱及消火栓支管定位安装

结合装饰面层具体情况，确定消火栓箱出墙面部分尺寸；吊线安装，保证出墙面部分顺直， 无大小头情况。

5 水压试验

水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍， 但不得小于 0.6MPa。

6 箱体内洞口封堵及水枪水带配置

系统压力试验完成后，对消火栓箱内洞口做封堵处理并按要求配置水枪水带。

质量控制要点

1、消火栓箱安装高度定位须保证消火 栓安装完成后，栓口中心距离建筑完成 面 1.1 米；

2、栓口出水方向宜向下或与设置消火 栓的墙面成 90°角（薄壁箱内应设置可 旋转栓头）；

3、消火栓箱出墙面部分尺寸统一，箱 体安装顺直；

4、箱体内洞口封堵整洁、美观。

1 合图、叠图及管网深化

对建筑、装饰及安装水、电、风施工图进行合图、叠图，并对管网图进行深化，充分 规避消防管道同桥架、风管打架及与建筑构件、装饰造型冲突。

2 放线及支架（支墩）安装

根据深化定位图进行现场放线，并按要求安装支架、支墩（支架、支墩间距 DN100 管道≯4.5m，DN125 管道≯6m，DN150 管道≯7m）。

3 管道及阀门安装

按照支架定位位置进行消防管道及阀门安装（阀门安装位置须进行支架加强）。

4 系统水压试验

对管网进行水压试验（水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，管道系统试 验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa）。

5 管道面漆涂刷、标识喷涂

管道、支架面漆涂刷并完成标识喷涂（注意同建筑、装饰腻子、涂料等工序的穿插， 避免交叉污染）。

质量控制要点

1、管网深化须充分考虑建筑净高要 求，特别注意风管、桥架、防火卷 帘位置（车库要求：车位＞2m，车 道＞2.2m）；

2、须严格按照设计及规范要求做水 压试验并做好安全防范措施；

3、伸缩缝位置橡胶软接头（波纹补 偿器）安装方式须正确，保证伸缩 形变仅在橡胶软接头位置。

1 泵房综合布设

消防泵房施工前据设计图纸及水泵型号对泵房进行综合布置，合理进行水电分区、确 定水泵、报警阀位置，并对泵房水电管线进行优化。

2 消防水池浇筑

按照深化图位置准确预留消防水池相关孔洞（水泵进水，水池进水、回水、排空、溢 流、旁通、液位计、人孔等）及检修爬梯。3 水泵基础浇筑

水泵房地坪施工前即根据综合布置图浇筑水泵基础并据水泵型号留设地脚螺栓或地 脚螺栓孔。

4 水泵安装及管路安装

水泵找正找平、定位安装，水泵进出水管路及相关阀门安装（阀组支架、支撑必须牢 固）。

5 管网试压及水泵试车调试

系统安装完成后首先关闭水泵出水处阀门，对管网进行试压；试压合格，管网冲洗完 成，对水泵进行单机试车。

质量控制要点

1、基础高度的确定，必须保证水泵 进水口阀组安装空间；

2、进水口偏心大小头安装须顶平， 避免产生气蚀损坏水泵；

3、水泵减震垫安装有效（保证减震 垫明露）；

4、橡胶软接头安装保证水泵振动有 效消纳，避免振动传递至泵后管网。

1 质量交底及样板制定

施工班组现场交底，制定样板，明确井道砌筑及井道抹灰质量要求。

2 井道砌筑及抹灰

按照样板要求，井道砌筑的同时抹灰，随砌随抹，抹灰质量按室内抹灰平整度要求。

3 孔洞修补及风阀洞口收口

对风井内孔洞修补并对风阀、百叶预留洞口周边进行精洞口收口。

质量控制要点

1、抹灰平整度按室内标准要求（要 保证楼梯间与走道压差 40～50Pa， 前室与走道压差 25～30Pa）；

2、风阀、百叶预留洞口精洞口收口， 满足可直接安装风阀、百叶条件， 毋须再进行收口。

1 基础尺寸、位置确定

结合风机规格、风井位置及屋面建筑构筑物具体位置布置风机基础位置。

2 防雷接地端子预留及基础浇筑

屋面混凝土浇筑时预留防雷接地端子至风机基础位置，屋面结构面浇筑完成后，准确 定位风机基础位置，浇筑风机基础。

3 建筑屋面及基础面层施工

屋面防水、保温、找平层、刚性层施工，注意防水须上翻至风机基础边沿，保证防水 系统的严密性；风机基础面层抹灰或铺贴。

4 风机及附属部件安装

根据风井位置，校正风机位置，准确定位风机；安装减震垫，固定风机；安装防鼠 网安装及连接风管，并对风机金属外壳做防雷接地处理。

5 风机雨篷及防护措施安装

风机雨篷及防护措施安装，并完善可靠防雷接地措施。

质量控制要点

1、风机基础须自结构面进行留设 （并配合预留防雷接地端子）；

2、风机减震垫切勿被基础面层掩 没，保证减震措施有效；

3、风机、雨篷及防护措施金属部分 须做可靠防雷接地。

1 点位综合排布

根据系统功能优化报警控制器、火灾探测器、手报、声光报警、各类模块等设备位置， 确定布线路由及布线方式。

2 保护管预留预埋及线槽敷设

根据优化后设备定位位置敷设线管、预留线盒并穿引丝（明配管的弯曲半径≥6D，暗配 管弯曲半径≥10D）；金属线槽安装支架间距≤1.5m，安装孔开孔须采用专用开孔器， 不能使用电、气焊割孔；金属保护管及金属线槽跨接线截面积不小于 4mm2。

3 放线及设备安装

据保护管及线槽确定路由进行放线，放线时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别 的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽；设备安装严格按照优化后的定位图进行定位 安装（牵涉装饰区域设备定位须协同装饰要求共同确定）。

4 系统调试及验收

火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行；首先对消防设备进 行单机调试，单机调试合格后，根据建筑工程消防设施验收具体要求进行联动调试，并逐项检查设备功能；自检合格后按要求报送检测单位进行检测验收。

质量控制要点

1、配管前须根据设备型号，选取与 设备配套的线盒；

2、装饰施工前消防单位须协同装饰 单位制定装饰区域施工样板，准确 明确设备点位位置；

3、设备定位须同装饰沟通确定，手 报、插孔电话、消防电话为 1.3～ 1.5m；声光报警：距地面 1.8m 以上；

4、设备安装须在装饰腻子、装饰面 漆完成后，避免二次污染。

1 核定疏散动线及设备定位

根据建筑功能需求核对疏散线路（确定不同指示方向的设备数量），优化疏散指示、 安全出口位置，明确安装方式（明装或暗装，墙面或地面安装或吊装）。

2 线管预埋及安装位置预留

根据优化图定位位置，准确预留接线盒位置并预埋保护管（暗装疏散指示及安全出口 预留安装底盒），预埋完成后及时疏通管道并穿引丝。

3 放线及设备安装

装饰吊顶龙骨安装后及时进行导线放线，放线时在接线盒或底盒位置须留有适当余量 并保证绝缘保护良好；建筑、装饰腻子及涂料施工完成后及时进行疏散指示、安全出 口安装（疏散标志走道墙面安装间距不应大于 20m）。

4 系统调试

消防系统安装完成后，对疏散指示、安全出口进行调试（疏散指示、安全出口在正常 交流电源供电切断后，应顺利转入应急工作状态，转换时间不应大于 5s）。

质量控制要点

1、原则上要求疏散指示采取暗装 方式，确有困难，明装走线须背后 出线；

2、疏散指示墙面安装底边距地面 400～500cm；

3、安全出口吊装须保证底边距地 面距离应在 2.2～2.5m，且吊装须 保证横平竖直、走线美观；

4、设备安装完成后须做好成本品 保护，避免损坏。

1 合图、优化

所涉部位结构施工前对该部位安装图和建筑、结构图做合图，优化该部位水电管线， 或做移位，或按梁上走管线方式处理，避免水电管线穿越防火卷帘。

2 预留预埋

结构施工时根据合图位置，准确预留管道套管、电线电缆保护管。

3 管线安装

严格按照优化施工图安装水电管线，注意预留防火卷帘卷帘箱安装空间。

4 洞口封堵

水管与套管之间按要求用石棉绳、石棉水泥进行封堵，电缆电线与保护管之间用防 火堵泥进行封堵。

质量控制要点

1、结构施工前必须进行水电图同结 构图合图、优化；

2、须充分预留防火卷帘卷帘箱安装 空间（卷帘箱安装空间应根据防火 卷帘高度确定，水平方向不得小于 1m）；

3、套管、保护管须可靠封堵，满足 防火性能要求。

1 专业间叠图

对建筑、安装图进行叠图，重点核对消火栓立管、消火栓箱位置是否与防 火门打架，提前针对打架情况优化消火栓位置或防火门门洞位置。

2 门洞预留

按优化后的门洞位置预留防火门门洞。

3 防火门安装

防火门须放线（标高线、垂直线）安装，首先将门框找正定位，做到严格 的横平竖直，再安装门扇及五金件。

4 闭门器（释放器）、顺序器安装

门扇及五金件安装完成后完成常闭防火门闭门器、顺序器安装，常开防火 门释放器、顺序器安装（常开防火门还需提前预留控制线路）。

5 标识张贴

张贴消防产品身份信息标志、铭牌、合格证。

质量控制要点

1、注意甲、乙、丙级防火门的使用位置（如：设备房使用甲级、楼梯间使用乙级、管道井使 用丙级）；

2、保证防火门门扇与地坪之间有 5mm 左右缝 隙（要保持楼梯间与走道压差 40～50Pa，前 室与走道压差 25～30Pa）；

3、常开防火门应在火灾报警后自动关闭并反 馈信号；

4、防火门标识“三证齐全”。