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装配式建筑|再论设计标准化(6)-模块化(下)

前文概要

《装配式建筑|再论设计标准化(1)》提出设计标准化是制约装配式建筑发展的瓶颈,讨论了什么是“标准化”、为谁“标准化”的问题;

《装配式建筑|再论设计标准化(2)》提出标准化的形式有6种,并讨论了“简化”和“统一化”2种形式。

《装配式建筑|再论设计标准化(3)》讨论了标准化6种形式中的“通用化”。

《装配式建筑|再论设计标准化(4)》讨论了标准化6种形式中的“系列化”和“组合化”。

《装配式建筑|再论设计标准化(5)-模块化(上)》初步讨论了标准化6种形式中的“模块化”。

 

前文目录

1.设计标准化程度低下是制约当前装配式建筑发展的头号问题

2.什么是标准化?

3.为谁“标准化”?

4.标准化的形式有哪些?

4.1简化和统一化

4.2 通用化

4.3 系列化

4.4 组合化

4.5 模块化




此处承接上文,继续讨论标准化6种形式中的“模块化” 方法。

 

4.5. 模块化


4.5.5. 模块的分类、层级与接口


根据不同的分类标准,模块可以分为不同的类型,如按外在形式可以分为硬件模块和软件模块;按互换性分类,可以分为功能模块、结构模块和单元模块。在不同系统、不同产品中,模块可以根据需要进行不同的分类。

表5 模块化设计分类

分类

特点

不足

基于功能

强调功能模块,通过功能组合产生新产品,满足客户个性化需求

缺乏对零部件结构及模块外部接口结构的考虑,影响生产装配效率

基于功能和结构

同时考虑产品零部件功能和结构的联系,利于模块组装,便于改进升级

考虑模块化设计的影响因素不够全面,没有考虑外部市场因素

面向全生命期

面向研发阶段

方便产品的研发工作、缩短研发周期、便于研发团队协作、敏感信息保护等

虽具有一定的针对性优点,但对其他阶段缺乏考虑,容易出现设计不合理的情况

面向生产制造阶段

强调模块的可制造性,降低生产制造成本

面向售后阶段

强调拆装便利性、降低维修成本、绿色回收减排

面向全生命期

考虑生命周期各阶段的需求,平衡各阶段的有效性

整体有效性依赖于不同需求的权重评估,同时也失去了针对性优势

来源:赵京,张晓丹,张自强,苗磊,模块化机械装备及其设计方法研究综述[J]. 华中科技大学学报(自然科学版),2021.10


模块是系统的组成部分,因此模块也具有层次,高层级模块由低一层级模块组合而成,最低层级模块由零部件组成。[1]


由于复杂产品或系统由模块组成,模块的功能是相对独立的,因此模块之间的接口是实现功能耦合和结构整合的关键。


接口是各组成部分之间可传递功能的共享界面。模块通过接口组成系统。接口可分为直接式接口和间接式接口(图45),也可以分为单向、双向和多向接口。


图45 模块接口类型,图片来源:根据童时中《模块化原理设计方法与应用》改绘


现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2017和《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T 51232-2017两部标准在条文说明中对于模块之间的连接做了原则性的规定:


“关联模块间应具备一定的逻辑及衍生关系,并预留统一的接口,模块之间可采用刚性连接或柔性连接。”

“刚性连接模块的连接边或连接面的几何尺寸、开口应吻合,采用相同的材料和部品部件进行直接连接”;

“无法进行直接连接的模块可采用柔性连接方式进行间接相连,柔性连接的部分应牢固可靠,并需要对连接方式、节点进行详细设计。”


事实上,接口是系统中物质、能量、信息交换的界面[2],因此,接口能否有效地将不同模块结合到一起,对模块化的成功具有举足轻重的意义。许多不成功的模块化案例,究其原因,对接口的开发没有给予充分的重视、对接口的复杂性研究不充分,是失败的重要原因。因此,接口应作为一个系统进行开发。


1. 接口的定义应明确,参数应定量化。无法量化的界面划分不能成为接口。


2. 接口一旦确定之后,应保持稳定。这是模块化产品取得成功的基础。


LEGO积木的接口十分简单,且一直保持不变。


图46 LEGO玩具接口十分简单——精密的圆形凸点和方形凹口


可换镜头相机也是模块化产品,主要由机身、镜头和附件组成。以机身和镜头的接口为例,相机厂商开发相机系列时,镜头与机身的接口一般在定型之后会在很长一段时间内保持稳定。以单反相机为例,佳能公司1987年推出EOS EF卡口镜头和相机,到2018年推出EOS R系列数码微单,历时30年,接口保持不变,EOS成为最受欢迎的相机产品之一。佳能公司2018年推出新的RF接口,更加适应数码微单相机的发展趋势。(图47,48)


图47 佳能相机EOS EF接口,来源:佳能EF镜头产品宣传册


图48 佳能相机2018年新推出的RF接口,触点增加到11个,来源:佳能EF镜头产品宣传


瑞典商用汽车公司Scania采用模块化方式生产卡车和巴士,动力总成、底盘和驾驶室等模块之间的接口在产品推出之后就定型了,产品的技术改进是在模块内进行的。“接口不变”的原则,使得技术进步能够很快通过模块更新快速响应市场的需求,从而也保证了公司的赢利水平处于行业领先[3](图49)


图49 瑞典Scania公司卡车, 图片来源:Scania公司官网


3. 接口应保持先进性。成功的模块化产品,应保持一定的前瞻性,为产品的功能更新和拓展预留空间。


4. 接口的兼容性是模块化产品开发中最重要的工作。由于模块是由不同团队分别进行开发的,因此,不同团队对于功能、规格、信息的理解不同,对接口的理解也不同,很容易造成接口不兼容。这就需要系统的总设计师进行统筹和协调,从顶层出发,对接口的规格、功能进行规划,并综合不同模块的开发成果,对接口进行规范和统一。


5. 接口要根据设计、生产、装配和维修等不同阶段的不同需求,进行统筹之后确定。产品在设计、生产、装配和维修阶段的需求是不一样的。在设计阶段,设计模块的接口更多是虚拟的界面,界面之间需要明确设计的内容划分、互相连通的几何尺寸和功能要求;在生产阶段,对界面的划分更多侧重在生产的协同、成组生产技术的工艺要求、以及生产流程的需要;在装配阶段,界面更加侧重于装配的效率、质量的控制;当然界面的划分也应考虑维护维修的方便性。


6. 接口应简洁有效。过于复杂的接口设计,必然使生产、装配和维修时的难度成倍增加。


4.5.6.  装配式建筑模块化设计


装配式建筑是复杂的系统工程,适合采用模块化方法进行设计、生产和装配。


装配式建筑的模块化设计,首先要进行总体规划和顶层设计,根据建筑的功能和布局确定模块、分模块或子模块的功能和种类,制定划分的规则,明确划分的界面,设计模块之间的连接方式。


在装配式建筑设计中如何定义和划分模块,相关的研究还比较少。


现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231-2017、《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T 51232-2017提到:


“公共建筑应采用楼电梯、公共卫生间、公共管井、基本单元等模块进行组合设计。”

“住宅建筑应采用楼电梯、公共管井、集成式厨房、集成式卫生间等模块进行组合设计。”


孟建民、龙玉峰等在深圳市保障性住房标准化模块化研究中,采用模块化设计方法,将模块划分为5个层级——I级为功能单元模块(如浴房、盥洗、管井等)由标准化部品部件组合而成、II 级为功能空间模块(如卫生间、卧室、餐厅等)由I级模块组合而成、III级为基本模块(户型模块和楼电梯交通核心模块)由II级模块组合而成、IV级为组合模块(标准层模块、架空层模块、屋面模块)由III级模块组合而成、V级为楼栋模块,由IV级模块组合而成。V级模块向上组合成社区。[4](图50)


图50 具有层级的保障性住房标准化模块化,图片来源:根据孟建民,龙玉峰,丁宏,颜小波. 深圳市保障性住房标准化模块化设计研究[J]. 建筑技艺,2014,(06):37-43.改绘


建筑师试图通过模块层级划分架起用户、设计师和生产厂家连接的桥梁,使得住宅的模块化设计具有可实施性。


从设计角度来看,以上的划分方法对装配式建筑设计是可行的。模块划分由大到小,从社区到楼栋、从单元到户型、从房间到部品,最终将模与部件结合起来,使得设计工作可以遵循一条比较清晰的层次进行逐级深化。


但是,这种模块划分方式也存在其他问题。


首先,模块层级偏多,造成模块之间的组合关系十分复杂;


其次,模块之间的界面多,很难统一,接口的几何尺寸多到几乎不可能定型;


另外,在建筑部(构)件的生产和施工装配过程中,并非按照由小模块到大模块的方式逐级进行的。


所以,5级模块的划分,虽然有助于设计师理清设计的逻辑,但由于模块之间很难划分清楚,模块种类繁多,以至于难以对模块进行定义,也很难指导生产和装配。


因此,装配式建筑模块的划分和接口的确定,应将设计、生产和装配阶段的需求统一考虑。


装配式建筑进行模块化设计,首先要对建筑的功能按照系统化方式进行布置,将具有相同或相似功能、尺寸的组成部分按照模块的方式进行设计;同时,模块之间的接口是设计的重点,要对接口的功能进行分类,使之符合互换性的原理,同时对接口的尺寸进行研究,使之能够在双向或多向上进行连接。每个模块具有相对独立的功能,模块之间接口需要进行标准化设计,在功能和尺寸上进行标准化,使之具有互换性,保证模块之间可以进行双向或多向连接。


4.5.7.  模块化建筑


模块化在装配式建筑上应用的最经典案例当属模块化建筑(Prefabricated Prefinished Volumetric Construction,PPVC)。模块化建筑采用混凝土或者钢骨架,做成箱体模块,模块内部装修在工厂内完成,外窗一般也一同安装在外墙上,内部管线基本敷设到位。模块运输到工地现场,进行模块之间的连接,形成整体。


模块在工厂内进行制造,基本上可以完成95%的工作,是典型的场外建造模式,具有效率高、质量好的优势。


比较有名的模块化建筑的案例有:加拿大蒙特利尔综合性居住体Habitat67(图51)、日本东京中银舱体大楼(图52)、美国圣安东尼奥河滨步道的希尔顿酒店、英国伍尔弗汉普顿大学学生宿舍、新加坡樟宜机场皇冠假日酒店扩建二期工程(图53)等[5]


图51 加拿大蒙特利尔综合性居住体Habitat67,1967年,Moshe Safdie设计,由354个盒子构件组成,包含了商店等公共设施,图片来自网络


图52 日本东京中银舱体大楼,1972年,黑川纪章设计。图片来自网络

图55 新加坡樟宜机场皇冠假日酒店扩建二期工程(2016年,WOHA设计事务所/澳大利亚UB/优毕(上海)建筑科技有限公司,6个月完成。来源:http://www.360doc.com/content/16/1107/15/30514273_604622298.shtml


在国内应用较早的模块化建筑项目有镇江港南路公租房[6]雄安市民服务中心企业办公区(图56)、景德镇景德镇锦荣外国语学校 。近几年,中集集团建设了深圳福田区5所模块化学校,创出半年时间建成5所新学校的“加速度” [7]


图56 雄安市民服务中心企业办公区,摄影:张广源


模块化(集装箱)建筑是高度集成的技术体系,与传统建造技术相比具有本质的区别。模块化建筑,具有现场建造与工厂预制两个部分,因此,科学地分配这两部分的工作量,以成本最优为目标是下一步研究的重点。[8]


(未完待续)


参考文献


[1]李春田 主编 房庆,王平 副主编.标准化概论[M]. 北京:中国人民大学出版社,2014第6版)

[2]童时中.模块化原理设计及应用[M].北京:中国标准出版社,2000

[3]日经制造编辑部.精益制造070:模块化设计[M]. 刘晓晓译 北京:东方出版社,2021.

[4]孟建民,龙玉峰,丁宏,颜小波.深圳市保障性住房标准化模块化设计研究[J]. 建筑技艺,2014,(06):37-43.

[5](美)瑞安·E.史密斯,装配式建筑——模块化设计和建造导论[M]. 王飞,张涵,李永 振译. 北京:中国建筑工业出版社,2020.

[6]王羽,易国辉,娄霓,李海蓉.模块建筑体系的引进与实践——镇江港南路公租房小区[J].城市住宅,2014(12):9-14.

[7]半年时间建成5所新学校,中集模块化团队跑出建设“加速度”,潇湘晨报,https://baijiahao.baidu.com/s?id=1684850545782432185&wfr=spider&for=pc

[8]程克青.集装箱怎样改变世界——兼谈模块化建筑创新[J].住宅与房地产,2021(26):20-25.




前文

1. 装配式建筑|再论设计标准化(1)

2. 装配式建筑|再论设计标准化(2)

3. 装配式建筑|再论设计标准化(3)

4. 装配式建筑|再论设计标准化(4)

5. 装配式建筑|再论设计标准化(5)-模块化(上)


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作者: ganggouren

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