1月6日

中建三局一公司钢结构分公司

参建的深圳市碳云大厦项目

低位连桥顺利提升

项目位于深圳湾超级总部基地

总建筑面积15万平方米

A塔高150米，B塔高200米

总用钢量达12000吨

两座塔楼之间由低、中、高三座连桥相连

形成世界最大“DNA双螺旋结构”

建成后将成为大湾区最具特色的地标之一

项目双曲连桥采用销轴节点与塔楼链接方式

是国内建筑设计上的创新

销轴节点在超高层塔楼间的连体

是第一次应用

在tekla模型中“一针一线”反复放样

调整节点设计

同时考虑现场塔吊性能

以及安装和焊接的可行性

对节点进行拆分深化

从做连桥销轴焊接件与铸钢件对比分析

到最终确认深化加工图纸

耗时整整4个月

超大铸钢销节点施工工艺

每组销节点有四个同轴心销轴

重65吨

将每组销节点拆分为4对

分8个小件进行铸钢加工

并制定组装焊接顺序

在现场再焊接

高材质铸钢件与高建钢熔透焊接工艺

铸钢件与高建钢

为不同材质不同强度

焊接难度大

利用部分熔透焊缝根部钝边的特点

调整焊缝保证焊接质量

达到控制变形目的保证销节点的同心安装精度

  快速建造——组织计划前置

对于碳云项目高材质超厚板的特点

提前5个月业主提供设计图

4.5个月完成深化设计

4个月开始材料采购

2个月开始排产加工构件

提前1周准备发运

确保满足现场安装要求

智慧建造——三维可视化

建立施工流程演练图

加强图纸与施工工序交底效果

低成本建造——提高材料利用率

节点图边深化边沟通边确认

深化过程充分考虑前期余料

极大降低材料损耗