卸扣，是一种在起重作业中被广泛使用的连接工具，主要用于索具和末端配件之间的连接。索具与横梁配合使用时，卸扣可以用在索具的顶端，代替吊环与横梁下端连接在耳板相连接，以便安装拆卸。卸扣广泛应用于电力、冶金、石油、机械、铁路、化工、港口、矿山、建筑等行业的起重吊装作业。
在进行起重吊装作业时，必须严格遵守安全操作规程，一旦出事故，会造成极大的人员伤亡事故和财产损失。卸扣作为吊装作业必备工具之一，使用频繁，为了防止因卸扣松动或损坏引发吊装作业安全事故，在每次使用之前，都要对卸扣做安全检查。下面就随小编一起来看看卸扣安全检查的几个步骤：
（1）安装使用前的检查。卸扣必须有制造厂商的检验合格证，否则应对卸扣进行材料化学成分检查和必要的机械性能测试(例如，拉力、冲击试验）。
（2）表面检查。通过肉眼观察、触摸，检查卸扣表面情况，卸扣表面应光滑、无毛刺、无锐角，且不能有裂纹、折叠、过烧、变形、生锈等缺陷，这些缺陷在卸扣承重时会被逐渐加重，进而增大事故发生概率。
（3）检查内部缺陷。如有必要，应进行卸扣内部探伤检查，主要通过一种无损伤探伤装置检查卸扣的内部情况，不能有任何影响使用安全的杂物。
（4）检查卸扣的横栓。横栓是锁止的关键部分，它的前端是螺纹设计，通过拧动横栓与吊环相连接在一起。对横栓的检查，要观察螺纹有无滑丝、磨损、扭曲等情况，这些情况都会使横栓滑扣，无法正常与吊钩固定在一起。
（5）安全装置。有条件时，应安装安全装置，防止吊物意外脱落。
除了上述几项注意事项外，还应根据卸扣的报废标准及时淘汰报废卸扣，并更换新扣，切不可因卸扣体积小，而忽略的安全检查工作，多注意细节、多检查，才能确保起重吊装作业能够安全进行。
卸扣虽小，使用不当，一念天堂，一念地狱！
收到我们的安全员这段视频，还是感觉到很后怕的。正因为它一直高高在上，所以我们日常管理较少关注它。
也因为我们有专职的信号司索工日常检查，所以我们盲目把吊装的安全管理重任卸下。
我们整天很忙，到底忙出些什么东西，我觉得闲下来是应该好好思考下，不能一年下来进行工作总结时，只是些流水账，而鲜见创新管理、品质管理、绩效提升！
我们还要思考，当今市场信号司索工的成熟度有多少？真的尽到信号司索工责任了吗，为什么市场上还会出现这么多匪夷所思的指挥事故
那么正确的卸扣使用方法是怎样的呢，下面的视频很生动地解释了：为什么卸扣还有正反使用之说！
以我们常用的U型卸扣为例示意，为便于说明，对卸扣的组成做如下定义，见下图：
我们知道，卸扣是最常用的一种索具，吊装必备，使用最为频繁，卸扣相对简单，但也更容易出现问题。目前，主要使用卸扣的方式有如下三种：
三种方式哪一种是正确的，哪一种是错误的呢？我们逐一来说明
先说第一种，卸扣横向受力，我们说这种使用方式是不对的，卸扣的正确受力如下图所示：
第一种受力方式，钢丝绳的力作用于扣体上，这极容易造成卸扣变形，从而使吊物脱落（因试验工具有限，无法展示将卸扣最终拉变形的画面）。
第二种受力方式，在提拉钢丝绳的过程中，钢丝绳作用在卸扣销轴上的摩擦力极容易将销轴转出，从而使吊物脱落而发生危险。
第三种受力方式，销轴在固定端，起吊过程不产生转动，很好保证卸扣连接的紧固，所以是正确的。
隐藏福利：转自：建筑安全技术与管理-公众号
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