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目 录
（一）鲁班奖标准（二）创鲁班奖工程应掌握的重点及注意的问题（三）“鲁班奖”复查应注意的问题（四）鲁班奖工程对机电安装观感质量评阶和工程实录照
1、创优良工程一定要突出创优的思路，突出预控、突出过程控制
●创新：认识上树立创新观念，管理上开拓新思路，技术上开拓新材料、新工艺、新技术。
●创优：优化工艺，优化控制器具，优化综合工艺，提倡一次成活，一次成优，不断创新质量水平。
●创高：不断提高企业人员素质，企业标准水平，提高质量目标，创出高的操作技艺、高的管理体系和高的工程质量。
2）突出管理的针对性，以创鲁班奖为目标，研究提高工程项目管理的标准化程度，不断改进标准的规范化水平，提倡制度的完善和责任制的落实。
●突出工序质量控制的研究，以工艺操作规程，不断改进提高操作技艺，实现质量目标。
●突出预控和过程控制，生产控制、合格控制到位，突出过程精品。
●突出整体质量，达到道道工序是精品，每个工序的环节、过程都是精品，用过程精品来达到整个工程是精品。
●创优是一个系统工程，是不断提高管理水平和技术素质的过程。要不断改进及完善管理，达到质量管理制度的落实、措施的实施，创建精品工程。
技术质量管理要求，突出施工前的准备工作。施工前施工技术人员要深入了解设计意图，审图要细，会审要全面。要对规范、设计图纸、材料性能要求要深入了解，设计存在的问题要早发现、早提出，早处理。在施期间发现的问题，即或不是施工方违背的，也要向相关方提出《工程建设标准强制性条文》是申报鲁班奖工程必须严格遵守的。否则，有设计缺陷或直接造成施工质量缺陷的工程，也是不具备申报资格条件的。
1）编制好施工组识设计，尤其机电安装要按五个分部工程进行单独编制。施工组识设计及施工方案内容不要按一般工程要求考虑，内容要详细、全面。
施工方案编制依据施工组织设计，针对重点分项工程、关键施工部位、新的施工工艺和季节性施工，制定专门的施工方案，内容具体包括分项工程概况、施工部署、施工方法、工艺流程、采用的材料和质量要求等，各施工方案应具有针对性和实用性，能够很好的指导现场施工。
在施工组织设计和分项施工方案的基础上，技术交底要具体量化，具有针对性和可操作性，采用通俗易懂的语言编写，可多采用示意图表示。技术负责人一定要审查，看是否有针对性，不要用规范术语，而是如何做。作业人员向班组交底由责任工程师控制。
根据创优计划要制定质量标准，因为国家优质工程是没有质量标准的，是优中选优，项目制定标准要超出一般标准，主要是细部及节点做法、充许偏差、观感质量。质量标准不要盲目的制定，要根据实际情况及成本和材料性能等。材料性能要注意质量通病，要控制质量通病，要如何解决好可能出现的质量通病问题，事先做好预控。要深化设计，比如说公共走廊、吊顶处等部位，细部做法要点出来，怎么处理？要明确清楚。
◆电气检查的重点是使用功能和安全性能，如防雷击、防触电、防火的各分项工程是重点；
◆暖卫和通风专业使用功能和安全及性能问题隐患是重点；
◆凡是违反强制性条文的或存在严重安全隐患的是检查的重点；
◆各级质量验收评价、专业施工日志是重点检查的内容。
创鲁班奖要消除质量通病，机电安装的安全、适用要四个方面来控制：
（2）设备管道安装坡度、朝向正确合理，强度、严密性，保证功能，开关方便和使用安全；
（3）接地、防护设施有效，使用安全标识清晰、检修维护方便；
申报的工程不仅在显眼的部位、重要的部位和大面上，质量要非常好，而且要在具体局部、不显眼或不太显眼的部位质量要好。如管道井、吊顶内、电梯机房等部位忽视质量，却是较粗糙，显然将会造成一种失误。注意：不论是显眼的或是不显眼的；不论是看到的或是看不到的都应该是精品。
攻克技术难关，推广应用新材料、新设备、新技术、新工艺是近年申报的工程一个重要条件。
鲁班奖评选工作按推荐、初审、复查、评审四个阶段进行，对复查结果评价为：“质量好、较好和一般”明确列出，并给予质量排序，鲁班奖机电安装按五个分部工程复查，有关要点及要求如下。
1、查看水、暖、燃气、通风、空调管道及器具安装质量情况，管道要横平竖直、坡度正确、支架固定牢靠、吊杆顺直。消防喷头排列整齐，通风口与顶棚墙壁贴合紧密。
2、查看管道连接质量：丝扣与法兰连接均符合技术标准要求、管道焊缝饱满、无渗漏。新型管材管道连接及配件是否符合标准要求及配套。管道及设备安装是否排列有序、布置合理、位置正确、做法正确；管道及设备安装有无安全隐患，运行是否平稳，使用效果是否达到设计要求。
3、管道防腐均匀、颜色一致、附着良好、标识清楚；管道保温施工要达到光滑、圆整、平直，质量好、观感美的效果。
4、管路设备安装符合规范规定、设计要求，设备系统运转正常，保证使用功能。
◆创优工程图纸，现仍然发现相当多的工程有不符合设计规范的有关条文，甚至有安全及功能性隐患。
开工前,要认真做好图纸会审和设计交底工作，把审图标准放在使用功能和安全问题上。否则,创优工程会出现有违反强制性标准的质量问题，有功能性缺陷的问题。审图是完善设计图纸，保证设计质量，审图要由项目总工负责组织。
◆施工要了解图集、了解施工规范、设计规范，要仔细审图，在施工前或施工中发现问题要办理洽商。
◆要了解相关规范，如钢结构、幕墙、等电位连接等规范防雷要求。
（1）高层建筑排水管道不分区（系统），有的28层高区排水仍和首层排水在地下一层干管上汇合，在用水量大时将会出现污水从首层甚至二层卫生器具中冒出的功能隐患。给排水设计规范第3．3．18规定：▲最低排水横支管与立管连接处距排水立管管底垂直距离：13—19层不小于3米，20层以上不小于6米；▲排水支管连接在排出管或排水横干管上时，水平距离不小于3米，不符合上述要求的，应将排水支管单独排出室外。
（2）地下室污水池泵房应有可靠的通风设施和良好的排风系统，设计规范制定这些条文主要是从环境需要（因产生沼气）和安全考虑，避免火灾和爆炸事故发生。但相当多的人防和公建地下室的污水泵房没有通气管和排风设施。不审图，照图施工也会给工程带来安全隐患。
（2）生活饮用水不得因为回流而被污染，给水设备水箱安装不注意进水口与溢流口之间的关系，要求给水管配水出口要高于用水设备的溢流水位的最小空气间隙不得小于出水管径的2．5倍（设计规范第2．2．3条），但目前仍有工程生活水箱的进水口淹没在溢流水位下，违反了强制性条文规定。进水口要高于溢流口不得少于200mm距离，即进水口高、溢流口低，否则，不能保证用水使用功能及饮用水不受污染；应在生活水箱加工定货时给以解决。另外水箱距墙不小于600～700mm，要考虑业主日后便于检修。
（3）管道排列问题，大管与小管、无压管与有压管之间的关系及位置，审图、施工排列时应考虑便于检修，必要时办理设计洽商。大型管道支架，支架构造型式、支架规格，应请设计明示或出图。
（4）如设计采暖入口工作压力未给你，如何做热工调试？设计交底为什么未提出？
（5）把机电安装标准放在功能、安全上，以保证使用安全及使用功能上。切记安装质量不能有违反国家标准强制性条文的。
◆方案问题：机电施工方案编制要有计划，如重要安装分项工程、系统调试等要编制方案。施工方案主要存款在问题，是内容无指导性，方案与规范、工艺规程内容混杂，区分不开，方案应由项目总工负责讨论确定。
◆交底问题：交底包括三方面：设计交底、施工组织设计或方案交底、分项工程技术交底，交底问题是区分不开，交底不细、混杂，技术交底要保证操作质量。
◆技术交底常见问题：内容与实际不符，抄工艺标准，针对性和可操作性不强，要图文并茂，且交底不能遗漏和无违反强制性条文的。
◆所使用的材料、配件、半成品、成品、器具、设备质量应符合国家标准、规范规定和设计要求，必须使用合格产品。
◆合格证应具备产品名称、规格、型号、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号等。进场检验应注意“三无”产品，合格证不具备以上内容的，就不具备合格标准，产品本身就不合格。更要注意检验实物产品要与合格证内容相符。
产品除具备合格证外，还应有产品相关的其它技术文件。对有些特定产品除要满足消防、防火、卫生防疫规定外，如背水箱配件、小于5厘米水封地漏、阀门、水嘴、水表、散热器、水箱、压力容器等还要符合国家、地方有关劣质和淘汰产品法律、法规文件规定。
◆评优工程不能使用劣质材料和淘汰的产品，这是评优工程最起码的要求和规定。目前，建材市场混乱，尤其机电产品经国家质检单位检测合格率还不高的情况下，这也是造成质量通病原因问题之一。一些重要产品或设备，必要时可送至检测单位进行抽检，而不能仅靠生产厂家所谓的“送检”报告。
（1）采暖、消防、生活给水管道连接方式较多，如丝接、卡接、焊接、热熔连接等形式，要满足规范、设计要求，如PP-R管、铝塑管在地板内采暖或在管井敷设，不能留有接头，否则，易发生漏水问题不便检修。常发现接口外露油麻未清理干净，镀锌层破坏处及外露的螺纹未应及时补做防腐处理；尤其吊顶内的管道油麻不清除，外露螺纹也不做防腐处理。
（2）自动喷水灭火系统管道倒坡现象较普遍，尤其是配水支管的坡度未坡向泄水装置，管道最低处不设泄水装置，致使管内水排不出去；有的未按规范规定设置防晃吊架。
（3）排水管道安装问题：排水管道例坡、坡度不平顺，管件吃墙，排水管始端漏加地漏，排水立管与排出横管的始端，清扫口方向大部分是水平设置，应按规范规定竖向垂直设置。
（4）热水和采暖管道坡度不均、有的存在倒坡现象，最低处不设泄水装置，不便于检修；最高点不设排气装置，均影响热水供应和采暖效果。
（5）管道套管问题：采暖、消防、燃气管道及硬聚氯乙烯管道穿墙（楼板）应按规定加设套管。但在复查中这方面的缺陷问题较多与不足较为普遍：如有的预埋套管位置偏位过大，套管不垂直、歪歪斜斜十分的难看；套管出墙、出楼板长短不齐，有的消防管道未设置钢套管，管道在经常检修拆卸的部位、管道在有伸缩的部位不加设钢套管。管子在套管内不居中，使得环缝间隙不一致，套管密封不密实，有的干脆用水泥圈或塑料圈粘住，掩人耳目。
按规定套管应比管道规格大二号，有的大三至五个规格，随便拿什么管材就用什么。套管与管道间隙不按规范用阻燃材料填实，而是用泡沫、干油麻堵塞。
套管设计无要求时，一般按规定套管应安装应比管道大二个规格，与管道之间间隙均匀。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm。潮湿房间应高出地面50mm；楼板套管底面与楼板面平齐，墙内套管两端应与装饰墙面相平齐，做到整洁美观一致。
（6）消防水泵吸水管阀门采用蝶阀；消防水泵和消防水池为独立的两个基础，管道连接时未加柔性连接管。自动喷水系统施工验收规范《GB50261—96》第4.2.4.1条规定：吸水管上的控制阀“其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用碟阀”，这是因为当水泵开始运转，管道内的水头冲击较大，蝶阀由于水阻力大，受振等因素可自行关闭或关小。因此不能在吸水管上使用。第4.2.4.2条规定：“当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管”。这是由于沉降不均匀，可能造成消防水泵吸水管承受内应力，最终应力加在水泵上将会造成消防泵损坏。在安装时应特别注意这个问题。
（7）气体灭火系统和自动喷水灭火系统管道安装对于公称直径小的一般都采用丝接，对于管径较大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但焊后只对外表面进行了防腐处理，容易造成喷头堵塞。《GB50263—97》规范第3.6.1条规定：“无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理”。“已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与阀门等个别连件需用法兰焊接连接时，应对焊接损坏的镀锌层做防腐处理”。当管子公称直径小于或等于100mm时应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰连接”，并进行防腐处理，但采取焊接连接应进行二次镀锌处理。管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，破坏的镀锌层表面及外露的螺纹部分应做防腐处理……。鲁班奖工程复查时，多项工程在这一方面存在不足，不但采用焊接连接，且在转弯均用压制弯头焊接连接，使管道与弯头的口径不一致。
（8）采暖管道、消防管道防腐保温问题：油漆厚度不均匀，刷纹严重，漆膜不光不亮，有的工程是在申报鲁班奖整修期间补刷的；管子油漆流淌、结瘤缺陷。
管道保温层表面不平整，圆弧不均匀，外表不一致等缺陷，影响观感效果。有的应做色环圈标识的未做，如自动喷水灭火系统的配水干管、配水管不按规范做红色及色环标志。
（9）消防箱进水管孔与管道安装位置不匹配，对消防箱进水管口用氧焊切割扩孔，管道周围孔洞也不封堵。
（10）燃气管道安装横不平，竖不直，且没有坡度，室内立管和水平管距离墙、电气开关、插座等太近。有的甚至将管件入墙，做成半明半暗。
（11）消防与土建施工配合不认真，造成预留洞口偏差较大，如规范规定箱式消火栓的安装应栓口应朝外，并不应安装在门轴一侧；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；阀门中心距箱等侧面为140mm，距箱后面为100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱体安装的允许偏差为3mm。而在工程复查中，相当比例的消火栓安装不符合规范要求。集中表现为：栓口朝向箱体侧面；有的安装在门轴一侧；阀门中心距地面1.40—1.55mm之间；阀门中心距箱侧面240mm左右等。
（12）规范规定在地下消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。复查中发现有的地下式消防水泵接合器顶部进水口与消防井盖底面的距离达1.9m，且井内未设置爬梯，这是不符合规范规定的。
（13）水泵吸水管安装若有倒坡现象由会产生气囊，采用异径水泵吸水口连接，如果是同心异径大小头时，则在吸水管上部有倒坡现象存在，同心异径管大小头上部会存留从水中析出的气体，因此在安装时应注意必须采用偏心异径大小头连接，且保持吸水管上部平直。
（14）复查中发现，管道安装管段短管拼接过多，焊缝距支架过近等缺陷，而规范规定钢管焊接焊缝距支架净距不应小于100mm，直管管端两相邻焊缝的间距不应小于200mm，直线管段中间不应采用长度小于800mm的短管拼接。
（15）管道支架应按不同的管道正确选择其构造形式，合理布置，埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触紧密。在复查中发现由于管道支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形；管道支架间距过大、标高不准，使管道塌腰下沉，特别是支架用电气焊切割开孔，支架栽墙过短、不牢固；有的管道焊口与支架过近，U型卡直径过细，支架受力不好，U型卡外露丝扣过长（达50—70mm）等现象也较为普遍。
（16）在设备及水泵与管道安装连接时应注意在进出口处专门设置支架，大口径的阀门和部件处应设支架，不得由设备承受管道、管件的重量，管道井内的立管应合理设置承重支架或支座，在穿墙上返的水平弯管或下返的水平弯管下应加设支架。
（17）法兰与管道焊接时应注意同心度，也就是法兰应垂直于管子中心，防止柔性接头或法兰受力不均，且影响观感质量。
（18）在工程复查中还发现，有的卫生器具安装后，整体外观不平正，有的有松动现象，容易引起管道连接零件损坏或漏水。
▲地漏应安装在楼地面最低处，其蓖子顶应低于地面5mm，在工程复查中，这一部分缺陷较为普遍，有的低于楼地面10—40mm，有的高出楼地面10—20mm，影响集水和排水功能。
地漏作为排水器具，不得设在不做防水的地面之上；厨房制作间的地漏多为排水明沟，终端需设置隔油器。医院手术室等要求无菌的房间设置地漏时，必须采用弹簧加盖式地漏，以免污染室内空气。
▲地漏安装质量通病之一，主要是地漏水封高度不够，从目前规范规定和使用效果上看，水封高度不要小于50mm。当地漏水封高度过低，密封失效时，就可能导致排水管道内的二氧化碳、一氧化碳、甲烷、粪臭素和硫化氢等有毒有害气体从排水管道窜入卫生间，而污染室内环境，影响着人们的身体健康。
还有的不按设计要求或规范规定设置P型存水弯，长期使用也会使身体健康受到影响。
▲地漏安装质量通病之二，地漏如果安装过高，未低于排水表面；篦子甚至于超过地面（篦子末低于地面5～10mm），造成地面积水排水不畅，从而影响用户的使用。
▲地漏安装质量通病之三，地漏周边堵洞和防水未做好，至使地漏周边不严密或存有缝隙，当地面存有积水就会产生往下层滴漏水。还有因专业工种配合问题，而土建人员地面找坡不好，地面抹灰标高偏差过大，地漏安装过高，导致地漏未设置在房间地面的最低处；当地面产生的积水，不能通过地漏顺利排走，也会直接影响到用户的使用。地漏应安装在地面的最低处，用户使用起来也方便好用，才能达到地漏的使用功能。
▲地漏地面坡度：土建人员在地面抹灰时，要严格按照地面基准线施工，地漏周围要做好合理的坡度（规定2%），严禁倒泛水。
▲地漏标高要准确，安装应平整、牢固，并低于排水表面（篦子低地面5mm）；地漏安装好后，其篦子开启使用应灵活，不得将地漏篦子用灰抹死。
▲地漏防腐问题，也应引起足够的重视；普通地漏多为铸铁件，铸铁管件在干燥环境条件下，一般使用防锈漆做防腐，但在潮湿环境下受污水酸碱和大气氧化腐蚀，极容易反锈，所以地漏防腐应选择涂刷沥青漆两道；地漏篦子裸露在外表面，为了不致于出现沥青漆黑色反差过大的现象，最后应在篦子外表面补刷银粉漆两道以盖底。
（20）卫生器具托架固定要求：卫生器具托架起到承托卫生器具的作用，托架必须牢固地固定在墙上，才能保证器具安装的牢固性、稳定性，才能达到并满足用户的使用功能。卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定，而墙体按构造形式和材料可分为混凝土板墙、砖墙、预制板墙、现场浇制板墙等， 根据不同墙体固定卫生器具托架方法也各不相同并应符合下列要求。
◆在砖墙、轻质隔墙、预制板墙上固定卫生器具托架，不宜使用用膨胀螺栓作为托架的固定件。因为在砖墙上钻胀栓孔眼，砖易碎裂；碰到彻砖砂浆层打孔，砂浆强度低，胀栓在碎裂的砖上或松散的砂浆层上容易固定不牢，盆架使用受力后易产生松动或脱落。家具盆在砖墙上安装，宜采用钻孔栽埋螺栓的办法来固定托架。洗脸盆在砖墙上安装，应使用两根DN15mm的镀锌钢管栽墙固定安装。
◆当墙体为多孔砖时，应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件的安装。在轻质板墙上打孔安装胀栓，因板墙薄、强度也低，胀栓固定后受力易松动；所以在轻质隔墙上安装固定件，应在墙体内设置埋件，埋件应与墙体连接固定牢固。在预制板墙上安装洗脸盆，也应制作成三角形托架，在墙上钻穿通孔并用长螺栓锁紧固定托架。
◆在混凝土墙上固定托架，因为混凝土强度高，在墙上钻孔固定膨胀螺栓和安装托架固定牢靠，一般多采用钢制膨胀螺栓固定卫生器具的托架。
◆各种卫生设备与地面、墙面的固定连接应采用金属固定件安装并固定牢固，金属固定件须进行防腐处理。卫生器具托架制作的材料，一般选用DN15mm镀锌钢管、40mm×4mm扁铁和直径10mm圆钢制作托架；固定件的螺栓、螺母、平光垫应一律采用镀锌件。
◆管道穿过吊顶楼地面、墙面的饰面材料套孔极不规矩，管四周有很大的空隙或打破饰面板材，用白水泥填塞。极不美观。管道贴墙敷设，影响管后抹灰的平整，个别的管道保温不得嵌入墙内；
◆管道吊杆不齐，不顺直，U型卡丝扣过短或过长，刷漆不到位；主阀门和管道转弯处漏装支架；
◆管道支架构造选型不当，有的支架间距过大，设置的数量不够；如有的多条管道共用一个吊架，并采用角钢做横担，致使吊架塌腰变形；
◆支架用电气焊切割、开孔，氧化铁及毛边不处理；焊缝长度不够，焊接不饱满；鲁班奖工程门式支架要做成45度例角，不能直接对焊；
◆PVC管不使用专用卡子，且卡子间距过长，塑料复合管道支架卡圈未采用非金属材料隔离，易损伤塑料管道表面；
◆管道法兰连接螺栓过长，朝向不一；管道选用法兰不配套，其外径及厚度尺寸不一致；
◆管道距墙不一致；管道弯管制作弯曲半径超标，截面变小、外观变形；
◆给水铝塑管支架常见密度不够；分户水表下部缺少固定托架；
◆大管道焊接不开坡口，管道对口焊接错口不同心，管道焊缝夹碴咬肉，欠美观；
◆管道介质标识不分色，走向标志不完善；铸铁管的承插口灰浆欠饱满，低于20mm；
◆消防喷淋头和烟感器及平顶各种灯具排列位置不合理，与吊顶面存在缝隙步处理、不成行、成线、不对称，极不美观，有的甚至紧靠在灯具边或者梁柱边，不能满足使用功能；
◆散热器背后、管道井壁内未粉刷；井内垃圾多，没有清除干净等。
（22）管道防腐与保温施工不细腻，管道防腐及保温应注意的问题：
◆镀锌钢管敷设在结构中和暗装部位，一般要做好两遍防锈漆处理;热水管道还要做好热损失保温处理。明装管道刷一遍防锈底漆，两遍银粉漆罩面漆。在潮湿部位如卫生间、厨房和浴室内的明装管道，先刷好两遍防锈底漆，然后再刷银粉罩面漆两遍；否则，在潮湿房间内的管道防腐缺漆少遍，极易返锈，直接影响到管道的使用寿命。
◆埋地管道一般防腐，其涂料种类、材质和涂刷遍数必须符合设计防腐要求。埋地管道采用特殊防腐，其材质、结构层和分层卷材黏结应密实、牢固，表面做到平整、封口严密，不得有皱折、空鼓和滑动质量缺陷。有的刷漆人员技能低或非专业油工，出现刷漆质量粗糙，主要表现在刷痕明显、漆膜透底、颜色不均、流坠和严重污染等现象；
◆涂漆前，先用铲刀将管道表面的灰浆清除掉，铸瘤可用钢锉打磨平整，脏物可用细砂纸清除打磨光滑，油污、灰尘等杂物可用干布清理干净，使管子露出金属光泽，再涂刷好底漆；
◆管道防腐要求，油漆的种类、涂刷遍数应符合设计要求，刷漆应附着良好，无脱皮、起泡和漏涂现象；在满足上述要求外，还应达到漆膜厚度均匀、色泽一致，无流淌、无刷纹和无污染现象；
◆在管件、阀件、管道拐弯、管道背后以及特别不便操作之处往往漏刷防腐，当刷漆操作与检查时，要注意用小镜子反光察看，以防刷漆遗漏；
◆室外屋面、非采暖房间内的冷、热水管道、管件及阀件，均要做防冻、防热损失、防结露保温处理；
◆冷、热水系统管道穿越采光井、伸缩缝等处，必须有防渗、防水的保温措施处理；
◆管道及设备应按照设计要求进行保温施工，当设计对保温无要求时，应根据规范的有关规定进行保温施工。各种保温材料进场后应具有产品质量证明和法定单位的检测报告，保温材料的规格、质量和性能必须符合国家有关标准与消防部门的有关规定，方能用于保温材料的施工；
◆保温施工应注意的问题，大多是对保温施工重视不够，造成保温质量普遍比较粗糙；主要表现在保温不到位、缠裹松散、不密实、收边收口不好；还有保温不牢固、材料脱落，成品保护不够，造成表面划伤和人为损伤，达不到保温外观“光滑、平整、顺直”的质量要求。保温质量缺陷管卡与管道承托部位不加垫木或垫木不浸油防腐，造成吊顶内冷凝水滴落，影响用户使用；
◆为此，请设计人员保温选材要合理，除应满足热工、隔气、防火要求外，保温材料成形要好、易于施工并达到美观的效果和质量要求。对于施工单位保温施工要给予重视，技术交底要有针对性、可操作性和指导性的条款。对以往保温质量粗糙的问题，应先建立样板项目，加强保温施工过程控制、技术指导和检查验收，确保保温质量一次成优；
◆普通阀门不做耐压试验和严密性试验，或只做耐压试验，不做严密性试验，即行安装，使用后造成阀门漏水；
◆采暖系统强度试验存在顶部不装排气装置，加水如何放风做强度试验？管道最高处（顶端）不设压力表，系统末端压力如何保证？试验记录不祥细，试压记录存在技术数据抄规范现象。
（1）常见金属风管制作在弯头、三通、四通处咬口不紧密，宽度不一致，有半咬口和胀裂等质量缺陷；复合材料风管、玻璃钢风管表面不平整，法兰强度不够等质量缺陷。应按《GB50243》规范的规定严格控制弯头、三通、四通的加工制作质量。玻璃钢风管和复合材料风管施工单位应严格上述规范和行业标准进行进货检验和验收。在工程复查中还发现矩形风管刚度不够，风管大边上下有不同程度的下沉，两侧小边向外凸出，明显变形。
（2）通风管道安装，风管之间采用角钢法兰连接的，由于制作时没有注意法兰的平整和焊缝的清理，造成连接处四角翘曲不平而漏风。有时法兰螺栓朝向不一致，螺栓不是镀锌的，且未加镀锌钢制垫圈。风管支架间距应按不大于3m设置。
（3）风管保温问题较多，主要是新风机组的新风风管保温层与风管未贴严实或固定不牢固，两者之间产生空隙，长时间运转，就会产生凝结水外渗或滴漏。有的工程矩形风管保温钉的排布不规矩，间距不等，保温钉的个数虽超过规范的规定，但由于排布问题使保温层凹凸。特别是在使用一段时间后，由于检修关系，弄得极为不整齐。
（4）一般对风管系统漏风量未进行检测，风管系统的严密程度是反映安装质量的一个重要指标。鲁班奖工程应按规范的规定根据系统的不同工作压力，采用漏光法、漏风法检测对系统进行漏风试验。
（5）风管穿过防火墙时未设置预埋管或防护套管，有的甚至将墙体直接作为风管，墙两侧的风管固定在墙上，这是不允许的；有的虽设置了预埋管或防护套管，但强度、刚度不够，塌落在风管上，风管与防护套管之间无法填塞，且所用的材料应是不燃、且对人体无危害的柔性材料。
（6）防排烟系统的柔性短管不是采用不燃材料制作，多数用帆布制作外刷油漆或防火漆，应采用三防布或铝箔玻璃布制作柔性短管。
（7）风机盘管供、回水管保温不到位，运行时产生凝结水，污染吊顶；凝水盘安装倒坡，盘内积水，排水不顺畅，个别工程因排水软管弯折、压扁，使凝结水外溢。
（8）制冷系统管道焊接组对焊口错边量超出允许的范围，对口件未留间隙或间隙过小，造成未焊透或焊缝堆积过高；焊缝有结瘤、咬边和夹渣等质量缺陷。
（9）冷冻水供、回水管道、凝结水管道保温接口不严密，缝隙未填实、玻璃丝布作保护层，缠绕松紧不一，搭接不均匀，产生凝结水渗出；管道上安装的阀门与管道保温层一整体，对阀门未采取单独保温，不便于检修。有的甚至不保温，形成凝水流淌。
以薄金属板做保护壳搭接接口不是顺水流方向，而是逆水流方向，并不在侧面下方，个别的管道弯头处保护壳做成直角，不符合规范要求。
（10）注意空调机房冷凝水排放，不按要求做防水地面，而影响使用功能。空调冷凝管穿墙要在保温绝缘层外面加设钢套管，避免冷凝水滴落。
（11）各类风管和水管接口应严密，无渗漏。各种附属设备、装置应清洁干净、完好。空调风量规范规定不大于10%，调试时按设计风压、风量来考虑，设计交底前如何做试验，应由设计给出技术参数。现场组装的空调机要做漏风量检测，整装空调器要做风量测试，机组内盘管要做水压试验。风机单机试验，要看漏风，尤其是进出口的风量、噪音。
（12）设备安装方面，常见的是风机或水泵的连接轴处未加防护罩；基础缺避震垫块，由于螺栓固定过紧，没有起到避震的作用，有的螺栓长度不够，螺帽上留丝牙太少，支架任意设立，随意性较大，混凝土设备基础一般都施工得十分粗糙，有的被撞坏，缺棱少角，很不美观。
1、查看电气线路敷设及器具安装质量状况，有否不清、混用及不接地的质量问题，防雷设施，配电箱的安装是否符合规范要求。电气工程接零、接地检查是重点，且非常的重要，会起到生命财产安全的作用。
2、查看电梯运行是否达到设计要求，能否保持正常平稳运行，电梯安装是否具有相应的资质。在实体工程中，常发现有的电梯的平层不够一致。因电梯的轨道不够平直，运行时噪声大，且有摇摆的感觉。复查时顶层电梯机房的土建工程也不能忽略。
3、查看涉及到建筑智能化已有的系统：如通信网络、办公自动化、建筑设备监控、火灾报警及消防联动、安全防范、综合布线、智能化集成、住宅小区智能化系统以及电源接地和环境等项工程。
电气设备安装检查重点是使用功能和安全性能，防雷击、防触电、防火的各项工程是抽查的重点，满足设计、规范是合格工程，即使电气安装质量再好、再细腻，凡是违反强制性条文的或存在严重安全隐患的，将不能评为鲁班奖工程。
1）鲁班奖工程的建筑电气和建筑智能化工程特别强调综合布局，搞好二次设计，布局不好不仅影响工程的美观，甚至影响使用功能，布局好的还可降低工程成本。内在质量必须符合设计和规范的要求，必须满足使用功能和使用安全的要求，必须达到：技术先进，性能优良，可靠性，安全性，经济性，舒适性等方面都满足用户的需求。
宏观上要做到：布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。微观上要做到：工艺精湛、做工细腻、精工细做、精雕细刻、细部到位。售后服务要做到：随叫随到，热情友好，周到圆满，维修保养，及时可靠。
2）强电、弱电室内开关、插座不在同一标高上，插座距地规定低于300mm；并列高度偏差大于规定0．5mm，面板垂直偏差大于规定0．5mm；同一房间或场所插座标高大于规定5 mm。楼梯间控制开关的垂直位置不能进入踏步。电气部件被涂料污染；开关、插座周边露有缝隙等。
3）灯具有的固定用木楔；室内灯具排列不整齐、顺直，灯具位置与吊顶分格及形状不协调配合；日光灯吊线不平行、或正八字或反八字，电线编叉欠整齐、美观，成排灯具偏差大于规定5mm；吸顶式及嵌入式灯具的贴脸与吊顶未平贴，且有缝隙、及污染。各种灯具应居中对称，成行成线，标高一致，安装规范，协调美观。直燃机房未使用防爆灯具和接线盒，不符规定。
▲线槽内导线铺设较乱，电缆支架不刷漆；插座、螺口、灯具导线接反，有的插座不接地线；
▲导线分色不符要求；配电箱、柜内地线有“串”接现象；有的导线接头未涮锡；
▲电气接地、等电位与不同金属（铜、铝、钢）连接，其搭接面要处理，搭接长度须符合要求；
▲电管入箱、盒处缺护口保护，线槽和箱、柜交接处固定不牢，护口等细部处理不当；
▲配电箱、柜表面漆膜损坏，并污染，铭牌不齐；入箱柜的导管排列不齐；箱柜出地面规定不得低于50mm，要求管口光滑，护口齐全，无气割开孔现象，管口在穿线后必须封堵严密。
5）弱电线槽、线管不做等电位连接；线槽、线管不与总等电位连接；不设进户总电位箱问题经常出现。
6）电气设备安装工程，线路、线槽、灯具、设备的接地（PE）、接零（PEN）保护型式和等电位连接应由设计决定，系统接地型式及做法一定要符合设计和规范强制性标准。
7）接地线的标志不明显，往往有的部分不到位，甚至接地测试记录有数量级差错。
8）屋面避雷带不平直，搭接长短不一致，单面焊接，搭接处防腐不良，欠美观，高度不一致，没有和建筑物牢固卡接，其间距最大不得超过800mm，接头搭接长度为6倍之钢直径。接地电阻的测试记录也不正确。屋面伸缩缝，未按防雷要求做伸缩补偿处理；
要有有效的成品保护措施，该刷漆的要刷漆，不该刷漆的要不该刷漆，如防雷线污染后刷银粉漆、电缆竖井不抹灰先安装电缆等。
9）高度在1.8m以下灯具应接地，各电气金属部分应接地，金属软管要接地，接地绝缘记录，防雷接地，均压环的隐蔽记录一定要细致、准确、可靠。重物吊点、支架设置一定要牢固可靠、没有坠落的可能性，如大型灯具，吊点埋设隐蔽记录，超载试验记录要齐全。
10）桥架应平直，接缝应严密，接地应良好，连接螺丝不能穿反，跨接线须大于4mm2进出桥架的管路应跨接地线。导线连接问题：注意钢制、铝制、铜制等不同材质连接问题；钢结构接地不能乱开孔、焊接；接地支线串接、PE线不允许用压线帽问题。电线接线，室外保护管应加水弯或采用金属软管连接，软管要用专用接头。
11）配电箱、开关、插座安装标高不正确、面板歪、缝隙大、盒内有垃圾、配线乱、接头不良、表面污染。鲁班奖工程要求做到：箱、开关、插座的埋设应做到符合标准，位置正确，标高一致；箱（盒）口和墙面齐平，并应做到油漆防腐，接地跨接，盒内清洁无垃圾。
12）电器管路进入箱盒应垂直，管口应平整无毛刺，锁母应拧紧，露出丝扣应在2—3扣并加护套。配电箱、开关、插座、管路和导线不应有污染；接地线的跨线应用φ6圆钢，6d焊缝长度双面焊；配电箱应做到箱壳平整，表面清洁，箱内配线，应做到横平竖直，绑扎牢固，接线正确，接触良好，黄、绿、红、浅蓝和黄绿双色不得混用，多股线应搪锡。
13）软包装和木装修处的开关、插座、配电箱、电管一定要到位，电盒一定要平装修表面，线头包扎一定要紧密，牢固，该烫锡的要烫锡，导线不能外露，防火封堵要到位。
14）线槽和桥架的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm；水平度每条偏差不应超过2mm；垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；线槽截断处两线槽拼接处应平滑无毛刺；金属桥架及线槽节与节间应接触良好、安装牢固，吊架和支架安装亦应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。常发现强、弱电桥架缺少弹簧垫圈，部分连接螺丝平头未朝里安装，易划伤线缆表面
15）暗配的电线管埋入墙内或混凝土内，离表面净距不应小于15mm；直线布管每30m处应设置线盒装置。暗管管口应光滑，并加在护口保护，管口伸出部位宜为25—50mm；明配管的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲半径不小于管外径的6倍；固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点，弱电设备或接线盒边缘的距离为150—500mm。
16）电源线、弱电系统缆线应分隔布放，槽内缆线布放顺直、尽量不交叉，在缆线进出线槽部位，转弯处以及垂直线槽每间隔1.5m处均应绑扎牢固。
电气安装要注意防触电、降设备损坏、降雷击、防电失火隐患，注意节点做法，保证使用功能。有防爆要求的房间或部位必须满足防爆要求，如采用防爆阀门、灯具、开关等产品。
17）电缆进柜不固定，配电柜线槽电缆线进柜上部不加绝缘板保护并密封质量通病经常出现。线槽盖不距地面（应距地30～50cm）开设，给防火封堵和维修都带不便。
18）机柜、拖架安装应牢固，垂直度偏差不应大于3mm，机柜、机架上各种零件不得脱落或碰坏，各种标志应完整，清晰。接地安装检验：直流工作接地电阻，安全保护接地电阻均小于等于4Ω。防雷保护接地电阻小于等于10Ω。弱电系统的接地和利用建筑物的复合接地体，其接地电阻应小于1Ω。
19）避雷接地接闪器、引下线、接地极三点和进户管等电位连接点要可靠，非常重要。施工记录有的不做预检和隐检，如电气进户要做预检和隐检记录，避雷接闪器和接地极不做隐检记录。
20）配电室及配电箱柜上部，不得穿越给排水及采暖管道，应采取避让的原则；管道必须穿越时，应采取焊接方式连接，且不得设置阀门、法兰等连接件。
21）弱电安装工程的导管、电缆、、桥架的敷设，电源箱柜、控制柜的安装，防火封堵，导线的连接及接地要求与建筑电气相应要求一致。弱电的配管及线槽应保持接地的连续性，并至少两点与接地干线连接可靠。强、弱电竖井宜分设，同一竖井时，两者距离应大于300mm；不同的弱电系统应分设在不同的线槽中。
1、电梯机房配电配管、接线、接地验收问题较多，质量问题与电气相同。
2、电梯机房要与电气设备用房，要注意采取防火隔离措施。
3、电梯的轿箱、电源柜、控制柜的金属外壳、配线的金属导管和线槽、轨道等均应接地可靠，设计有等电位要求的，电梯轨道应做等电位连接。
4、电梯安装工程的导管、线槽、桥架、的敷设，电源箱柜、控制柜的安装，导线与器具的连接及接地要求与建筑电气相应要求一致。
1、工程技术难度和新技术推广应用情况；工程质量的主要特色及其不足之处，怎么来总结和提高。
（1）施工的难点是什么？含主客观条件和技术复杂程度，技术含量的高低的展示。
（2）技术的特点是什么？含四新技术的应用和改进，建设部确定的10项新技术的推广的展示。
（3）质量的亮点是什么？含TQC和贯标活动，QM体系的健全，质量管理措施及手段的展示。
（4）取得的成果和社会经济效益，含获得的奖项和各项技术经济指标的展示。
（5）其突出的创新点、闪光点到底在哪里？是什么？怎么做到：“人无我有”“人有我突”。哪怕有几点很“伟大”的长处，就能给专家和评委留下深刻的印象。
▲如采用先进合理的吊装技术，超重、超长、超高设计和构件设备的起重技术；同行业所处的水平，精确的就位技术等。
▲设备安装先进的找平、找正，精确定位技术；先进的检测装置、量具、计量器具、操作工艺，在同行业中所处的水平。
▲各种介质管道、容器先进的试压、清洗、冲洗工艺、检测压力、清洁度先进的装置和计量器具，在同行业中所处的水平；
▲先进的调试技术，先进的调试工艺，采用的调试装置和先进的检测仪表，在同行业中所处的水平。
▲试生产期后，实现设计功能，达产的时间及在同行业中的水平；
▲产品的性能，各项经济技术指标是否达到设计要求？产品的精度是否达到设计要求？
（四）鲁班奖工程对机电安装观感质量评阶和工程实录照
2003年10月中国建筑业协会鲁班奖评委对一个电气工程质量评阶如下：
通过复查发现，本工程技术难度大、亮点多，尤其暖卫和通风工程功能齐全，运转正常、工艺水平高，做到了精品施工、安装细腻的要求；对新材料、新技术要求如铜管道安装、通风采用无法兰连接等多种新技术、新材料施工。
实物检查评价为安装精细、过程精品，保证了使用功能。主要表现在：
（2）管道安装横平竖直，丝接外露丝扣2~3处，麻丝清理干净；刷油光亮、颜色均匀、观感一致。
（3）管道支架构造型式、材料规格符合要求，尤其门型支架采用45度拼接，焊接质量和安装质量符合规范，并达到美观的要求。
（4）喷头成排成线、通风口洁净、边口严密、排列齐整。
（5）管道及设备保温平整、光滑、直径一致，达到美观、牢固；且管道标识清楚、齐全、比如风管保温钉每平米有多少个？间距多少，布置距离、搭接缝朝向，都按规定施工保温。
举例：2003年10月中国建筑业协会鲁班奖评委对一个电气工程评阶如下：
对屋面、对首层、二层和地下室一层、二层三层检查评阶为：感到安装质量很细、很精、很整洁、很美观，电气亮点从宏观上看，给人以面貌一新、整齐、美观的感觉，如管路平直，布局合理，轴线、间距、标高准确，支架安装到位并符合要求；油漆处理光亮，标识齐全。微观上看工艺很细腻，一丝不荀：主要反映在以下部位：
（1）屋面防雷支架、风管接地紧固、垫片齐全，接地可靠；电机与接线软管连接精致、到位。
（2）桥架横平竖直，安装清洁整齐、安装平直，配件齐全、盖板严密，支架牢固。
（3）电气配管顺直、索母齐全、接线正确；开关插座标高一致、清洁无污染；安装平正、盒内规整、清洁，盒口与墙面一平，允许偏差在2mm之内。
（4）灯具安装成行、牢因稳固、布置合理、居中对称，给人以舒服、新颖感觉。
（5）电管道井安装规范、按明装要求施工，井道整齐、工艺艺质量到位，表面清洁。
（1）检查接待工作要做好，检查是工具、人员要配好。
（2）检查时，工程要介绍详细，有些情况要在检查前介绍，达到预期效果，即便检查组检查提出有错误的地方，要平和对待，千万不要顶撞，以免留下不虑心、态度不好的印象。
（3）检查路线问题，一定找最好的地方，并形成路线指引检查组检查。
（4）检查组来现场要招待好，会场要找较好、较舒服的环境汇报和讲评，检查组的饮食要投其所好，事先要调查摸底。
创优要把好“三关”、狠抓“四个坚持”、坚持：“三不” 和“三不放过”原则、“五个从严”、四个首先”“三个服从原则：
职工把好操作关；质量把好检查验收关；技术主管把好验收评比关。
（1）施工前在做好计划、工期、技术、质量、安全五交底的同时，坚持三个重点交：对于技术难度大的施工项目重点交；对于技术难度大的施工项目重点交；施工组织设计原则重点交；施工工艺流程和程序重点交。
（2）施工时坚持岗位责任制。班组实行分层包干，个人实行“二定三上墙”，定人、定位，操作名字、个人等级、检查结果三上墙。
（3）施工坚持“三检一评样板制”自检、互检、交接检相结合。每道工序从开始就做好样板引路，以样板指导施工。特别是专职质量员，对质量检查要严格把关，一丝不苟。
（4）搞好技术资料存档，坚持技术管理靠资料说话，工程质量靠数据评定，工程变更有洽商记录。
图纸不清，施组、方案和交底不做不能施工，上道工序质量检查不合格的不能进入下道工序施工；
发生质量问题三不放过，即：不弄清原因；不查清责任人；不进行处理。
（1）审图交底从严，（2）贯彻技术规范从严，（3）职工操作从严，（4）质量检查从严，（5）落实责任到人从严。
6）“四个首先”“三个服从”贯穿于项目管理创优质工程全过程。
（5）在施工进度、建筑材料、操作方法与工程质量发生矛盾时，坚决服从于质量。
UPVC排水管道排列有序，粘结牢靠、支架紧密、表面洁净，管端与顶棚交接处分色清晰，并加设橡胶（或塑料套圈）套圈收头做法。
灯具干净明亮 、吊杆垂直（双链平行）、引下线整齐美观，灯具边框与顶棚装饰线顺直平行、对称居中。
1、屋顶抹灰棱角顺直、泛水坡度、坡高合理，屋面分格清晰、色泽一致
2、上人屋面UPVC塑料通气管高出屋面2m，管根套管出屋面标高一致、套管内密严密、且密封面刷银粉漆色泽均匀一致。
1、配电箱油漆完好无损，内外清结干净、箱盖开闭灵活、箱内线路排列整齐、走高合理。
2、箱内相线、工作零线、接地线连接紧密、牢固，色标分明、准确，回路编号齐全、正确。
1、地漏与地面及地砖结合处严密、圆滑和平顺，流水坡向正确，不例泛水，整砖采用套割、增加观感效果。
2、地漏防腐选漆种类正确、且低于安装排水表面5mm，保证排水通畅，达到使用功能。
1、地面排水管端挡水台做法，为圆型、方型和多边型，高度以30mm为宜。
2、挡水台施工以先制做定型模板，后打混凝土墩台；水泥墩台以镶贴磁砖为宜。
管道穿越墙体、楼板部位时，暖卫专业人员应与土建专业密切配合并做好结构预留孔洞、预埋件施工的预检工作。预检工作主要包括预留孔洞、预埋件的标高、位置、尺寸大小和数量的检查；管道预留洞孔尺寸的大小，一般应不得大于管道外径的150mm。排水管道预留孔洞的位置和尺寸要准确，避免位置和尺寸发生偏差过大，管道安装时再二次剔凿。当设计无要求时，孔洞尺寸大小应严格按规范规定执行；不允许在结构施工中不做孔洞预留，而事后在结构上乱剔凿、乱打洞的作法进行管道安装。
管道安装时，如遇特殊情况需要现场钻孔打洞，施工单位应编制打洞施工方案，并经现场监理单位审批或事先征得设计人员同意后进行，打洞时应使用专用机具钻孔打洞；如手工剔凿不得随意切断主筋，必须要切断主筋时，应经现场技术负责人同意后进行，但在管道安装后应将被预切断的主筋及时补焊加固处理。
1）排水（给水、采暖）管道穿越楼板处，堵洞应用与结构相同强度等级的细石混凝土，为尽快提高堵洞混凝土的强度，应使用普通硅酸盐水泥；为防止堵洞后混凝土产生的收缩，可以添加膨胀剂或使用膨胀水泥拌合细石混凝土起家行堵洞。
2）堵洞之前，应先清理洞边混凝土的碎块浮碴，最好用钢丝刷刷洗干净，然后下好专用吊模，浇水润湿洞口边缘，按防水施工作法及要求、精心处理，堵好孔洞。
3）管根渗漏是建筑质量严重通病之一，堵洞质量好坏是关键一环。用细石混凝土堵洞时，应用钢钎振捣密实，尤其是管根背后不能疏忽；堵洞下部要与楼板底面相平齐，上部要比楼板顶面低20mm，堵完洞24h后，最好定时浇水或湿养护7d为宜。
4）鉴于堵洞操作方法，关系到能否堵好孔洞并对管根产生渗漏有着直接的影响；堵洞前须向工人进行堵洞工序、操作方法、质量标准和应注意的质量问题等方面的技术交底，堵洞时应对堵洞质量进行过程监控，最后还要对堵洞质量进行检查验收；如堵洞混凝土不密实，存在有孔洞、空隙、裂纹等问题，视为堵洞质量不合格，需返工补做处理外，同时还要追根溯源，只有这样才能杜绝管根渗漏质量隐患的发生。
在厨房、卫生间、浴室、潮湿房间内的各类给水、排水管管根处采用“无套管”的做法时，可在地面管根处做成方形挡水台，高度以25—30mm为宜。采暖立管地面管根“有套管”的做法要求时，也可以在管根套管（套管高出地面50mm）处做成方形水泥挡水台。水泥挡水台应生根在地面垫层之上，不要将挡水台坐在地面的装饰层之上，否则挡水台与地面装饰层易产生分层、开裂，不能很好地起到阻水作用；水泥挡水台上粘贴装饰层，也可以将装饰瓷砖套割后粘贴在挡水台上，增加了地面装饰观感效果。管根水泥挡水台（阻水圈）做法示意如图。
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