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来源：装配时空圈、精工绿筑

虽然钢结构的运用配比在市场中全面增长，但工程总承包化给传统钢结构企业专业承包时代带来很大冲击，且钢结构行业正面临同质化竞争低价竞争，给各家钢结构企业发展带来很大困扰。

在装配式建筑产业不断升级发展中，全面推进钢结构的专业技术整合与研发，实现了从“结构装配式”向“整体式装配式”产业技术升级，“专业承包”向“工程总承包”业务模式升级，“人工管理”向“信息化管理”管理模式升级的三大升级，实现了“建筑钢结构”向“钢结构建筑”的创新跨越发展。

通过计划管理将业务流程串联起来，实现对装配式建筑项目构件从工厂入库到吊装验收完成全周期的高效管控。以BIM模型为基础，利用目前先进的云渲染技术，可视化的展现项目实际进度，并与计划对比。通过浏览器和移动端的服务，将各参与方有效连接，在工程项目中进行计划与进度管理等。该软件主要覆盖装配式建筑构件的运输、安装与现场管理的复杂流程，解决项目涉及的不同参与方难以协同工作等问题。根据预制装配式建筑生产及施工流程，对构件的生产、入库、运输、吊装等环节严格管控；对预制钢结构及PC构件进行全流程监控。其所提供的协同管理、优化信息和动态智能的服务，能够有效解决预制装配式建筑产业链中数据共享与交换问题，提升企业的管理效率和精细度。

设计阶段：全专业协同设计装消除图纸错漏碰缺、设计深化一体化解决，设计阶段试下虚拟建造，设计效率提升50%。
采购阶段：一键采购报价，提高采购效率，实现信息互联网招标。
生产阶段：设计、采购、生产数据一体化，优化产能安排，实现全过程信息化管理。
装配阶段：部品部件全过程信息化追溯、运输与县城装配动态管理提高效率施工工期缩短50-70%。
运维阶段：设备运营管理精确、功能规划更合理、整体建筑可持续。

装配式钢结构与装配式混凝土集成建筑体系（PSC），包含了建筑、结构、设备、幕墙、内装等全专业集成系统。

（1） PS(装配式钢结构)+PC(装配式混凝土),从结构装配式向建筑全装配升级

预制钢结构与预制混凝土混合结构集成了建筑、结构、设备、幕墙及内装等全系统，显著提升了建筑整体装配式水平，从一般装配式建筑20~40%的装配率，提高到50~95%。

（2） PS(装配式钢结构)×PC(装配式混凝土)，融合钢混组合结构，提升装配式建筑安全可靠性

创新的钢混组合结构，突破了目前单一装配式钢结构建筑和装配式混凝土建筑的技术瓶颈，在解决装配式钢结构防火、防腐、隔声问题的同时，提升了装配式混凝土结构的抗震及竖向节点的安全可靠性，提高了建筑使用的舒适度，保证了结构的安全性。

（3）PSC技术体系+ZCloud信息化管理，引领装配式建筑产业发展

通过BIM、物联网的整合应用，打通了装配式建筑构件生产、运输、装配的各环节，功能涵盖质量追溯、发货预警、进度管控等，确保了项目的质量，提高了施工效率。

通过PSC集成体系集成技术及信息化管理的应用，实现了整体项目工期减少50%，施工措施减少70%，建筑垃圾减少90%，现场工人减少70%，现场湿作业减少90%，现场焊接减少90%，现场粉尘减少90%，现场噪音减少90%，彻底颠覆了传统建造方式对现场工人的依赖，真正实现了绿色建造。

随着温州肯恩大学学生公寓EPC项目、杭州萧山国际机场5、6号宿舍及配套工程等重点项目逐一启动推进，标示着精工绿筑的PSC装配式建筑产品体系与成套技术得到了市场的高度认可，促进了市场对装配式建筑产业的认知与应用，为行业提供了项目示范作用。同时，也为业主提供了绿色、安全、可靠、稳定的多样化建筑产品。 

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