优势:造价最便宜,支护施工进度快。
劣势:回填土方较大,雨季因浸泡容易局部坍塌。
适用:场地开阔,土层较好,周围无重要建筑物、地下管线的工程。放坡高度超过5m,建议分级放坡。
注意事项:周边条件允许情况下,尽量坡度放大,软土地区放坡尽量增加坡脚反压,做好降水、截水、泄水措施。一般情况可用铁丝网代替钢筋网,用石粉代替砂、石喷砼护面。
土钉墙(加强型土钉墙)
优势:稳定可靠、经济性好、效果较好、在土质较好地区应积极推广。
劣势:土质不好的地区难以运用,需土方配合分层开挖,对工期要求紧工地需投入较多设备。
适用:主要用于土质较好地区,开挖较浅基坑。
注意事项:对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑,需增加预应力锚杆或锚索,称之为加强型土钉墙,因施加预应力较小,可设置简易腰梁。
根据土层及地下水情况能干法成孔尽量干法成孔。如遇回填土及局部软土层,钢筋土钉改为钢花管土钉采用冲击器击入效果更佳。
复合土钉墙(加强型复合土钉墙)
优势:复合土钉墙具有挡土、止水的双重功能,效果良好;由于一般坑内无支撑,便于机械化快速挖土;一般情况下较经济。
劣势:施工工期相对较长,需待搅拌桩或旋喷桩达到一定强度方可开挖。
适用:存在软土层区域,或回填土区域,或受场地限制需垂直开挖区域。
注意事项:深层搅拌桩在较厚砂层施工较易开叉,需设置多排搭接。由于搅拌桩抗拉抗剪性能较差,一般情况需内插钢管或型钢,并设置冠梁。对于局部狭窄区域,搅拌桩机械无法施工时,可采取高压旋喷桩代替。对于周边临近建筑物或道路等对变形控制较严格区段或较深的基坑,需增加预应力锚杆或锚索,称之为加强型复合土钉墙。
拉森钢板桩
优势:耐久性良好,二次利用率高;施工方便,工期短。
劣势:不能挡水和土中的细小颗粒,在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施;悬臂抗弯能力较弱,开挖后变形较大。
适用:悬臂支护适用于小于4m基坑。超过4m基坑建议设置内支撑(一道或多道),建议下部一定需有嵌固端进入稳定土层,如果无法进入稳定土层,建议增加被动土加固,否则容易倾覆。
灌注桩+锚索(砼内支撑)
优势:墙身强度高,刚度大,支护稳定性好,变形小。成孔设备根据土层及工期要求可选择性较多:人工挖孔、钻孔灌注桩、冲孔桩、旋挖灌注桩。
劣势:造价较高,工期较长。桩间缝隙易造成水土流失,特别是在高水位砂层地区,需根据工程条件采取注浆、普通水泥搅拌桩、旋喷桩、大直径搅拌桩、三轴搅拌桩等施工措施以解决止水问题。
适用:多用于2层及以上地下室支护设计的基坑中,采取锚索控制变形。坑深8~20m 的基坑工程, 适用于较差土层。
注意事项:周边对基坑变形极敏感区段,即使基坑较浅也可采用灌注桩施工。对于地下水较难控制区段可采取咬合方式施工。对于较难施工锚索区段,可采用灌注桩+钢筋混凝土内支撑(斜支撑)方式代替。还有其它变种类型:较难施工锚索及较难施工内支撑时,可采用双排灌注桩+大冠梁支护。
重力式水泥土挡墙
优势:施工时无污染,施工简单,因为是重力式结构,无需设置锚杆或支撑,便于基坑土方开挖及施工,防渗性良好,具有挡土强兼止水帷幕双重效果。造价相对不高。
劣势:施工速度较慢,因需搅拌桩达到一定龄期方可开挖,基坑加深,则挡墙宽度加宽,造价增加较大,对于较厚软土区域搅拌桩无法穿透时,基坑变形相对较大。
适用:较厚回填土、淤泥、淤泥质土区域。
注意事项:注意待搅拌桩达到一定强度方可开挖,否则极易引起坍塌,可添加适量外加剂。搅拌桩无法穿透淤泥层时,需增加被动土加固。
地下连续墙
优势:刚度大,止水效果好,是支护结构中最强的支护形式。
劣势:造价较高,对施工场地要求较高,施工要求专用设备。
适用:地质条件差和复杂,基坑深度大,周边环境要求较高的基坑。
SMW工法
优势:施工时基本无噪声,对周围环境影响小;结构强度可靠,凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用;挡水防渗性能好,不必另设挡水帷幕;可以配合多道锚索或支撑应用于较深的基坑;此工法在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙,采取一定施工措施成功回收H 型钢后则造价大大降低,在水乡片区有较大发展前景。
适用:可在淤泥土、粉土、粘土、砂土、砂、砾、卵石等土层中应用。
注意事项:因一般设置单排搅拌桩,施工时需保证搅拌桩的垂直度,及搭接厚度,否则极易导致下部开叉漏水涌砂。H型钢需选质量可靠型材,施工时涂抹减摩剂,否则较难回收且易变形,影响周转率。
以上仅仅对常规支护进行比较分析。因同一个基坑项目的四周环境可能不同;开挖深度也可能不同;地质条件、地下水条件也可能不同;使用的荷载可能不同。所以一个基坑的支护类型需根据经验、建设单位要求、周边环境、地质情况限制而采用以上一种或多种支护型式的组合。基坑工程虽为临时支护,亦需慎重对待,安全为主。
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