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本文转载自微信公众号“广东省院结构安全顾问”

h大于或等于0.5H的纵深裂缝以及h等于H的贯穿裂越，应按压力注浆法进行处理；并保证注浆处理后界面的抗拉强度不小于混凝土抗拉强度。

1、原构件表面的界面处理，应沿裂缝走向及两侧各100mm范围内，打磨平整、清除油垢直至露出坚实的基材新面，用压缩空气或吸尘器清理干净；

2、当设计要求沿裂缝走向骑缝凿槽时，应按施工图规定的剖面形式和尺寸进行开凿、修整并清理干净；

3、裂缝内的粘合面处理，应按粘合剂产品说明书的规定进行；

4、胶体材料的调制和使用应按产品说明书的规定进行；

5、裂缝表面封闭完成后，应根据结构使用环境和设计要求作好防护层；

6、在裂缝处理过程中，当发现裂缝扩展、增多等异常情况时，应立即停止施工，并进行重新评估处理；

7、存在对施工人员健康及周边环境有影响的有害物质时，应采取有效的防护措施;当使用化学浆液时，尚应保持施工现场通风良好；化学材料及其产品应存放在远离火源的储藏室内，并应密封存放；

某车间主体结构形式为钢筋混凝土框架结构，主体结构采用钢筋混凝土梁、板、柱承重，现浇混凝土屋面，屋面为上人屋面。屋面结构型式为梁板式结构。

检测结果表明：1）该楼抽检的屋面板混凝土抗压强度值、板的厚度、板钢筋直径均满足设计要求。屋面板面层钢筋保护层厚度范围为10mm～50mm，不满足验收规范要求；2）屋面板底层钢筋保护层厚度范围为0mm～15mm，部分不满足验收规范要求。

目前发现该车间屋面板存在裂缝、渗漏，钢筋锈蚀等现象。板裂缝、钢筋锈蚀及相关检测结果详图1。

经初步分析，本屋面板裂缝原因有以下几方面：1）板面保护层厚度太厚，板支座处承受负弯矩的有效高度降低，影响板的承载力，引起板支座处的板面裂缝，并使板在外荷载作用下的弯矩向板跨中转移进一步引起板底开裂。2）板底层钢筋保护层厚度太薄，钢筋外露，部分钢筋锈蚀，板因钢筋锈蚀而涨裂。3）屋面板缺温度构造筋，板因温度引起结构变形产生裂缝。

针对上述屋面板的开裂、钢筋锈蚀问题，本项目主要采用了“钢筋除锈”->“板裂缝压力灌胶”->“粘贴碳纤维布加固”三步走的处理加固思路。需要注意的是：1）钢筋除锈前，为保证处理效果，需对板钢筋的锈蚀状况进行扩大抽样检测（本项目经现场检查，钢筋锈蚀轻微）；2）钢筋除锈后，建议使用改性环氧树脂砂浆将板因钢筋除锈而开凿的坑、槽填充。改性环氧树脂砂浆具有优良的表明粘接性能和硬化后强度，可以为粘贴碳纤维形成良好的基材表面。

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