由香港理工大学国家钢结构工程技术研究中心香港分中心(简称香港分中心)和香港建筑金属结构协会共同组织的组装合成建筑法(MiC)技术研讨会于 2019 年 7 月 11 日在海景嘉福洲际酒店举行，并有一共350名参加者出席。

研讨会是「设计及建造工程师专业进修课程」的一部分，旨在促进MiC在香港的有效采用。为一众知名设计师、工程师和研究人员提供一个技术平台，以传播他们在MiC先进建筑技术方面的经验和研究成果，从而实现公共和私人建筑中MiC的创新应用。此技术研讨会由建造业创新及科技基金赞助。

今天的演讲大纲

• 预制件到PPVC— p&t新加坡的经验

• 主要里程碑

• 新加坡目前的PPVC设计

• 将经验应用到香港的MiC设计

提高生产力，减少对外国工人的依赖

•与现浇混凝土相似
•空出一些零件，在现场铸造，以实现结构连接
•钢筋从结构中突出，阻碍了构件的放置

•安装困难
•现场固定加固模板

我们需要简化！

•设计施工一体化
•从一开始就进行预制设计

•结构简单-最短负载路径
•从一开始就与建筑师合作，设计预制构件
•良好的与业主，建筑师和承包商的合作

•系统模板现浇周边剪力墙(175mm)
•预制prestressedhalf板
•预制梁
•预制柱，高达3层楼高
•预制楼梯

•简化柱梁节点

•250年x900precast列
•早期采用灌浆管套接接系统

•所有竖向构件均为预制剪力墙、外立面、阳台等
•所有水平元件都是175毫米铸造平板与工作台形式
•预制剪力墙的早期应用

•简单连接节点
•不突出钢筋
•减少现场模板

•现场预制2D元件，节省运输费用
•忽略外部脚手架

•预制fascade包含窗户
•预制梁
•预制预应力叠合板
•预制或原位浇铸的柱和墙

•预制体积约为40%至70%

•标准化的预制设计和规范
•系统地控制质量和成本
•标准层高、标准预制楼梯等构件
•组屋项目建立了一个强大的预制产品和技能供应链
•各种预制设计方法和预制接缝细节的验证
•良好的预制组件和细节库

•私人高端开发
•复杂的体量，每一层的平面图都在变化
•对现场浇筑和预制结构都有困难

•预制双轴空心板
•从核心到周边跨度高达7.5米
•现场预制2D板

•完成于2018
•复杂的几何形状
•现场大规模2D预制
•预制剪力墙通过NMB拼接套筒连接
•无梁预制板

随着时间的推移，关键设计元素如连接、接头等逐步实现，并最终集成到模块化结构设计中

新加坡首个PVC项目（和PPVC相比，没有装修）

9座22层住宅楼(共1793个单元)，包括2座多层停车场、ESS、区亭和商业大厦，总面积为196,180.23平方英尺。用地面积53,280平方米施工27个月(2017年第四季度完成)

•U型PPVC模块
•Non-composite双层墙
•与西Terra相比，原位铸带较少
•采用重型塔式起重机吊装

•周边预制结构墙
•忽略外部脚手架
•细节主要遵循香港COP 2016预制结构指南

香港首个双轴空心板工程

•40层MiC设计
•以新加坡系统为基础，进行了一些修改

•20层钢MiC系统
•Aluhouse
•2019年3月提交预验收

•新加坡从预制到PPVC有一个漫长的发展过程
•开发者、顾问、承包商、分包商和供应商学习
•团队合作，实施新技术/持续研发
•逐步获得设计方法、接缝细节、施工过程和预制结构性能的信心
•在香港推广MiC的同时，也不应忽视预制结构的不断发展和实践

现场浇铸的细节并不适合预制
需要从现场铸造细节的范式转变
还有很多改进的空间