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来源：百度文库
目录：
一、混凝土施工准备
二、混凝土施工控制
三、混凝土养护与成品保护
四、质量通病防治措施
五、要点总结
第一节 混凝土施工准备
一、紧前工作完成
二、施工措施
模板冲水润湿
第二节 混凝土施工控制
一、混凝土浇筑
浇筑混凝土时按照施工顺序，先浇筑柱、墙→楼梯→板混凝土→挑板飘窗及边缘结构→完成收面→清理
浇筑柱墙：对于层高超过3m的柱、墙分两次浇筑，振捣一定要到位“快插慢拔”方法。
二、混凝土振捣
充分插入振捣，快插慢拔，控制单点振捣时间在20～30s之间，避免漏振和过振。
浇筑过程项目部栋号工长和劳务栋号管理人员旁站，出现错误及时指出；夜间浇筑时，由值班人员旁站监督。
三、混凝土施工控制
梁柱接头混凝土浇筑，梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。
由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
有防水房间要求压光；无防水要求的拉毛。
四、混凝土浇筑后处理
施工缝凿毛
所有施工缝必须保证剔除水泥薄膜、混凝土软弱层、松动石子，露出粗骨料，并浇水湿润。施工检查时，要将施工缝的留设列入预检。
所有施工缝必须保证剔除水泥薄膜、混凝土软弱层、松动石子，露出粗骨料，并浇水湿润。施工检查时，要将施工缝的留设列入预检。
后浇带混凝土浇筑
后浇带砼采用无收缩水泥配置的比原砼高一强度等级的微膨胀砼；
在浇筑后浇带砼之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予清除,然后再浇筑砼。
第三节 混凝土养护及成品保护
一、覆膜洒水养护
混凝土浇筑后，竖向结构进行洒水覆膜养护，水平结构收面洒水养护，每天洒水养护不少于2次，保持混凝土表面湿润状态，防止混凝土水化时产生干裂。
二、季节性施工养护
三、棱角保护
混凝土柱、墙阳角在运输通道等流量较大区域，容易被施工机具等碰撞导致缺棱掉角，影响混凝土成型质量。采用废旧模板制作或成品护角对墙、柱阳角进行包裹保护。
四、混凝土修补
（1）螺栓孔洞修补
剪力墙（挡土墙、外墙）拆模后，埋入混凝土内的对拉螺杆外伸部分及时割除，割除后对端部采用聚合物水泥砂浆进行封堵，然后再施工防水层。
（2）模板拼缝打磨
混凝土拆模后，对模板拼缝轻微漏浆的情况，拼缝范围内3cm进行打磨。
第四节 质量通病防治措施
一、混凝土超高灌注
混凝土浇筑时，浇筑出料口高度若浇筑面2m（通常在桩基础施工中较常见），应加设串筒浇筑，避免混凝土自由下落导致离析。
措施：混凝土串筒浇筑，或天泵伸至桩内浇筑。
二、商品混凝土私自加水
商品混凝土私自加水，导致混凝土配合比、和易性出现变化，浇筑后表观质量出现鱼鳞纹，混凝土强度难以保证。
措施：严禁私自向混凝土中加水，发现重罚，混凝土退场，所产生费用由班组承担。
三、浇筑不连续
浇筑混凝土时，混凝土供应不及时或浇筑顺序安排不合理，导致混凝土不能连续浇筑。新浇混凝土时，新老混凝土接头部位为插入充分振捣到位，导致拆模后形成冷缝。
措施：控制浇筑速度，加强浇料沟通，新老混凝土浇筑振捣充分。
若难以避免形成冷缝，则在施工缝处插入C12钢筋，两端各1m。并在下此浇筑前对冷缝进行凿毛、涂刷水泥浆处理。
四、狗洞、蜂窝、麻面
混凝土振捣不到位，模板拼缝漏浆，均有可能导致混凝土拆模后蜂窝、麻面。
措施：操作工人交底到位，管理人员旁站监督振捣到位。模板拼缝大于3mm的，采用塑料胶带封堵。
混凝土振捣不到位，模板拼缝漏浆，均有可能导致混凝土拆模后蜂窝、麻面。
措施：操作工人交底到位，管理人员旁站监督振捣到位。模板拼缝大于3mm的，采用塑料胶带封堵。
五、烂根
墙柱底未坐浆、过振漏浆等。
措施：浇筑时先铺同配比砂浆，振捣时间控制在20～30s之间，切勿过振。
墙柱底未坐浆、过振漏浆等。
措施：浇筑时先铺同配比砂浆，振捣时间控制，切勿过振。
六、楼板开裂渗水
混凝土收面、养护不到位，导致混凝土出现干裂、温度裂缝。
混凝土浇筑时残渣未及时清理导致冷缝。
措施：混凝土浇筑初次找平、初凝后二次收面，每天洒水养护不少于2次。
混凝土浇筑初次找平、初凝后二次收面，每天洒水养护不少于2次。
浇筑柱墙时大量的高标号混凝土洒落在板上，且未及时清理容易形成施工冷缝。
七、板面混凝土清理不及时
收面完成后未及时对模板上的多余的混凝土进行清理，且收面质量较差。
第五节 要点总结
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临建
“转自：转自：筑龙施工-公众号-公众号”
