渗漏现象：地下室底板局部或大面积出现湿渍，渗水，漏水
1、底板混凝土要一次性浇筑成型，不得中途停止浇筑以免出现冷缝，如底部面积过大需要分开浇筑时，可按设计图纸要求利用后浇带作为施工缝或做好施工缝构造处理。
2、混凝土浇筑须连贯，混凝土间搭接必须在初凝前完成，同时确保振捣密实。
3、大体积混凝土在施工及养护过程中，须采用适当措施以防止出现温差裂缝。
4、泵送大体积混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，并打磨压实，防止混凝土表面出现收缩裂缝。
5、采用在后浇带处预留企口槽或采用预埋止水钢板和止水条的方法避免该处渗漏。
6、混凝土浇筑前做好降水措施，地下水位应降至底板以下500mm，避免地下水浸泡基坑，影响底板结构施工质量。
7、地板外防水层应选用质量合格的防水材料；防水层接头的搭接长度及搭接方法应符合施工工艺要求；底板施工时应做好外防水层的成品保护。
渗漏现象：地下室外侧墙完成后，当地下水位高于地下室外侧墙水平施工缝时，水平位置局部出现湿渍或渗漏现象
1、地下室侧墙水平施工缝宜设置在距地下室底板的板面300—500mm之间。
2、止水带端部应先用扁钢夹紧，再将扁钢与结构内的钢筋焊牢，使止水带固定，牢靠，平直。止水带搭接应符合搭接长度要求，钢板止水带接头处应满焊，橡胶止水带接头处应将表面清刷或用锉刀打毛，再进行搭接处理。
3、混凝土浇筑前，应将施工缝杂物，松散混凝土浮浆及钢筋表面的铁锈等清理干净，再浇筑混凝土前浇水充分湿润工缝处的混凝土，一般不宜少于24小时，残留在混凝土表面的积水应予清除，确保新旧混凝土接茬良好；浇筑混凝土时，先在施工缝处浇筑一层30mm-50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆后再浇筑混凝土。
渗漏现象：地下室底板与外侧墙完成后，后浇带位置局部出现湿渍或渗漏现象
1、混凝土底板和墙体后浇带两侧需按要求做企口带或安装遇水膨胀止水条，止水带粘贴后要防止脱落，混凝土浇筑前，应避免雨水和其他水浸泡；
2、后浇带两侧宜用木模封缝，捣震过程中尽量减少混凝土水泥砂浆流失。
3、后浇带部位未施工之前应该做好覆盖防护措施，以免污水及杂物流入。
4、浇筑混凝土前，应将后浇带两侧的接缝表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，并应及时浇筑混凝土。
5、后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土（高一个标号的混凝土）。
6、混凝土浇筑后应及时覆盖养护，确保湿度，养护时间不得少于28d；拆模后，在迎水面做附加防水层和护墙。
2、后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d（同时要满足设计要求）后再施工；高层建筑的后浇带施工应按规定时间进行。
3、后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土（高一个标号的混凝土）。
4、后浇带应设在受力和变形较小的部位，其间距和位置应按结构设计要求确定，宽度宜为700-1000mm，通常为800mm。
5、后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应防止落入杂物和损伤外贴止水带。
6、后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。
渗漏现象：外立面剪力墙，或地下室侧墙模板安装穿墙对拉螺杆采用套管，套管孔位发生渗漏。
1、地下室侧墙模板安装时，不得使用套管，应采用带止水环的对拉螺杆。止水环内孔大小与螺丝杆直径应匹配，材质符合要求，和螺丝杆周边应满焊，位于螺杆中间。
2、拆除模板时应做好对对拉螺杆的保护，避免撬动螺杆和混凝土结构，造成螺杆周边结构体松动，渗漏。
3、做外墙防水层前，应将对拉螺杆切除，同样形成局部凹槽，并用防水水泥砂浆填补平整，密实。
2.1.1 填充墙与梁、板底部接合处开裂
渗漏现象：地下室底板与外侧墙完成后，后浇带位置局部出现湿渍或渗漏现象
1、填充墙砌至接近梁、板底部时，没有技术间歇时间；墙砌至梁板底没有停歇7天后将留空处补砌挤紧。
2、砌筑时没有采用斜砌砖与梁底挤紧，砂浆不饱满，填塞不密实。
1、填充墙砌至接近梁、板底部时，应预留3/4标准砖（约60o）高度的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
2、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
3、砌砌体与钢筋混凝土构件的接缝处粘贴耐碱玻璃纤维网格布（或钢丝网），作为防止开裂的处理措施。
2.1.2填充墙与混凝土柱（墙）接口处裂缝
裂缝现象：混凝土墙柱与填充砌体接口处有垂直裂缝
2、拉结钢筋数量或长度不符合要求，钢筋数量或长度不符合要求，钢筋末端未做弯钩。
3、后植钢筋施工时，锚固深度、用胶的粘结力不能达到设计要求，采用劣质粘结胶。
5、每行尾砖下料随意、不准确，尾砖与混凝土墙面缝过窄或过宽，缝内或者没有砂浆、砂浆不饱满，或者砂浆层太厚、收缩开裂。
1、拉结钢筋设置:（1）在柱模板安装的同时预埋拉结钢筋的，施工前应根据砖块的模数确定拉结钢筋的位置，保证拉结钢筋埋设在灰缝中。在砌筑开始前，应将钢筋末端调成弯钩。
（2）墙柱混凝土浇筑完成后，采用化学植筋施工法的，其设计使用年限应与整个被连接结构的设计使用年限一致，设计单位必须明确锚固力、埋设深度、原材料要求等，如设计没有提出要求，则拉结钢筋植入深度≥10d，并通过设计确认。
（3）对后植入拉结钢筋应抽验进行钢筋拉拔检验，确保锚固力满足设计要求。
2、混凝土柱墙面在砌体墙身部位应先拉毛或凿毛，并用水湿润。
3、每幅墙身砌筑前应先排砖，尾砖应下料准确、端口整齐，接缝砂浆饱满，勾缝密实。
2.1.3构造柱与墙体结合处做法不符合要求导致裂缝
1、构造柱两边墙砌成平直，不留马牙槎或马牙槎间距过大。
2、构造柱与墙体连接不留拉结钢筋或拉结钢筋长度不够，间距过大，随意用短钢筋代替等。
3、马牙槎内混凝土不密实、酥松、空洞，没有及时填补、抹压密实。
2、马牙槎从柱脚开始应先退后进；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物应清理干净。
3、要先绑扎构造柱的钢筋后砌墙，避免扰动龄期内的墙体。
4、砖墙砌筑时沿竖向每隔不大于500mm（根据砌块的模数确定拉结筋的位置，且拉结钢筋应埋设在灰缝中）设置2Φ6拉结钢筋，钢筋两端应弯直角钩伸入墙内长度要符合设计要求。
5、构造柱应在砌墙后才进行浇筑，同时确保槎内混凝土饱满密实、粘接牢固。
2、窗洞上角、窗台转角部位产生斜裂缝。砌体墙身在构造柱位置有裂缝
1、设计图纸对门窗洞口过梁做法没要求，图纸会审时也未提出。
2、未按相关规程要求设置门窗洞口钢筋混凝土过梁或钢筋砖过梁，或过梁伸入洞口两边宽度不够。
1、设计图纸对门窗洞口图纸会审时应注意设计有无具体要求，如果没有及时提出和补充。
2、宽1000mm及以上的门窗洞，采用钢筋砖过梁时，其入墙长度不宜小于250mm。、
4、 门窗洞边应有加固防裂措施。当门窗洞口大于1000mm时，应加设与墙同厚的钢筋混凝土门窗过梁、窗台板。
5、外墙窗台宜加设钢筋混凝土窗台板，板厚60mm，宽度为墙厚，伸入窗立边应大于250mm，采用C20混凝土，按照设计要求配筋，窗台长度大于4m时，墙中宜设构造柱。
渗漏现象：外立面剪力墙，柱模板安装穿墙对拉螺杆采用套管，套管孔位发生渗漏。
1、上部结构外立面剪力墙，柱模板安装穿墙对拉螺杆使用PVC套管的，孔洞内注满发泡剂。
2、外接触面形成50×50左右锥形凹槽，采用微膨胀水泥防水砂浆挤压，填补密实。同时外刷100×100宽1厚JS防水涂料。
裂缝现象：外墙铝合金门窗孔口周边渗漏。
1、铝合金门窗下框必须有排水构造，且排水畅通；推拉窗：导轨在靠两边框位处铣8mm口泄水。平开窗：在框靠中梃位置每个扇洞铣一个宽8mm口泄水。
2、铝合金窗安装紧固螺丝孔，纵横窗构件拼装部位应用防水密封胶封闭。
3、窗框与墙体洞口留缝宽度符合要求，安装间隙采用聚氨酯发泡胶封闭，要求发泡胶要连续灌注；溢出窗框的发泡剂，在未凝固前及时推进缝中。
4、用于调平的临时固定木垫等物件在门，窗固定后要及时取出，以免造成渗水隐患。
5、铝合金窗外周边留5mm深8mm槽，清理干净后，用防水胶密封。
铝合金窗内外窗台高差>20mm，外窗台应低于内窗台，外窗台应有20%的向外排水坡度。
6、窗框顶部外墙饰面采用鹰嘴做法，鹰嘴坡度为向下20%。
7、如为饰面块砖，窗台碰角应为正面盖立面：鹰嘴做法应为立面盖底面。
渗漏现象：卫生间沉箱渗漏
1、浴室间楼面结构和沉箱结构混凝土要振捣密实并认真养护：
（1）沉箱侧板混凝土浇捣宜在沉箱底板混凝土浇捣完（或稍过一段时间后）进行，确保侧板底板部混凝土密实。
（2）沉箱侧板模板安装，在吊模位置的临时固定物（铁丝，短钢筋等）应及时拆除，避免临时固定物没有保护层而形成渗水通道。
2、施工应遵照防、排结合的防水措施，找平层施工中应严格控制沉箱底部和地面的排水坡度，避免积水。
3、防水基层找平层密实、光滑，无麻面、沙眼等，阴阳角处应做成20mm半径的小圆角。
4、确保防水层施工质量和厚度要求，特别做好排水管口周边的处理和粘接。
5、防水层施工完毕后不允许钻孔和打凿墙体，并及时做好保护；如安装管件时破坏防水层的，应及时进行修补，修补的范围要大于被破坏面周围200mm。
6、卫生间沉箱在结构施工完成、防水层施工完毕和管件安装完成后要分别进行蓄水试验48小时，无渗漏为合格；渗漏的卫生间沉箱须及时进行修补，修补后要重新按要求进行蓄水试验，无渗漏为合格。
7、下沉式厕台不应使用建筑垃圾及吸水性较大的填充料填充；应设泄水孔将积水引流。
渗漏现象：卫生间门槛、墙身渗漏。
1、卫生间门槛安装时，框脚标高要控制在门槛石之上。
2、卫浴间内墙找平抹灰层应垂直、密实、光滑，不能有裂纹。
1、卫生间沉箱防水涂料施工需反上门槛石位置200mm宽。
2、卫生间门框、门套要安装在门槛石之上，门槛石缝隙用沥青油膏嵌缝。
3、卫生间内墙身涂2m高（地面完成面以上）1.5mm厚JS-Ⅱ型防水涂料。
渗漏现象：厨房背后烟道渗漏
2、烟道伸出屋面部位防水严格按照规范和图纸要求施工，防止水从屋面角接触渗入。
1、厨房烟道四周设反梁（C20砼构造配筋）高80mm宽60mm（2φ10构造配筋）。
2、厨房内墙身涂2m高（地面完成面以上）1.5mm厚JS-Ⅱ型防水涂料（设计根据需要选用）
3、烟道若靠阳台设置，则厨房阳台处外墙墙脚需设置同墙厚200mm高C20反梁，2φ10构造配筋。
渗漏现象：楼地面、卫生间、阳台地漏周边渗漏
1、楼地面的地漏和排水管预留孔洞应凿成“v”字型，地漏口周边应凿毛并清理干净。
2、地漏安装要牢靠，周边填缝宜分两次封填高一标号微膨胀细石砼，第二次待前一次终凝后方可回填。砼终凝后，宜蓄水养护。
3、水落口杯与基层接触处留凹槽并嵌填高弹性密封材料。
4、施工工序可参考：地漏口周边凿毛清理干净—地漏口处板底安装模板—地漏口周边湿润，扫水砂浆—填筑细石混凝土并留出凹槽—地面饰面层施工及养护—铺贴地面饰面层—凹槽处清理干净并干燥—凹槽处嵌填防水油膏。
1、《建筑地面工程施工质量验收规范》 （GB50209-2002）4.9.3 有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
2、面积超过6m2的大阳台、大露台和L型露台需配置2个地漏。
4、地漏口的周边要预留宽10mm，深7mm的凹槽，槽内嵌填高弹性密封材料。
为防止防水层上积水，在地漏位置设置2Φ12泄水孔，排泄积水。
3.5排水管穿过楼板、屋面或地下室外墙连接节点渗漏
渗漏现象：给排水管道穿过楼板或地下室外墙连接节点渗漏
1、管道穿越各层楼板、屋面板的套管位置安装应准确，确保上下层套管控制在同一垂直轴线上。
2、管道穿越墙、板，且有防水要求时应设置钢套管，钢套管高度满足构造要求；套管与止水环连接必须满焊。
4、后埋套管的，套管与墙（板）之间预留孔洞。应凿成“v”字型，用微膨胀混凝土填补孔洞时，应分两次进行浇捣，第二次应于第一次浇捣完次日进行浇捣。
管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不小于300mm。
5、施工工序可参照：穿墙套管及止水环制作并检查验收—穿墙套管安装及固定—管道安装—填缝材料填缝—嵌填防水油膏。
《地下防水工程质量验收规范》 （GB50208-2002）
1）穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。
2）穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净。
3）套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧。
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002）
3.3.13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
渗漏现象：露台与室内交接处底部容易发生渗漏。
1、阳台。露台处反梁须同结构一次性浇筑，如二次浇筑须留插筋，施工缝应清理干净、振捣密实。
2、外地面找平标高，排水方向和坡度应正确（坡向地漏或排水口，坡度大于2o），避免在墙身脚部积水。
4、阳台外墙砖如先进行粘贴时，需预留阳台墙面脚处300mm高不施工，以免进行防水涂料施工。防水涂料施工完毕后，再进行墙脚处300mm高外墙砖及泛水部位施工。
1、露台、大阳台结构楼面与室内结构面设10cm结构高差。
2、露台地面涂刷1.5厚JS防水涂料，立面收口至300mm高。
3、室内与露台间的墙底部（门洞口除外）、阳台烟道位置处需设置砼反梁高200mm防渗带，宽度同墙厚，构造配筋。阳台其他位置墙脚砌筑6皮实心砖。
渗漏现象：楼梯屋、女儿墙（露台）根部、泛水渗漏。
1、宜在屋面沿女儿墙设一道钢筋混凝土反梁，梁面高于天面完成面250mm，梁宽与女儿墙的厚度相等，反梁与面层同时浇筑。
2、屋面与女儿墙交接处做圆弧，防水往女儿墙身做高≥250mm。
3、防水施工前，应周密计算屋面各层的厚度，并根据屋面的坡度，计算女儿墙、管道根部、门槛等部位的泛水的最近高度。防水施工时，避免泛水高度低于规范要求。
4、砖墙上卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理。
5、涂膜防水层应直接涂刷至女儿墙压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，压顶应做防水处理。
4.3屋面排水坡度不足、水落口部位排水不顺畅导致渗漏
渗漏现象：
1、大面积屋面、多向组织排水屋面，出现排水不畅通，天沟出现局部积水。
1、屋面找平层施工前应做好技术交底，并根据水落口位置确定好排水走向，测量和确定最高点标高和水落口的标高控制点，并设置施工标志。
2、从结构工程施工开始，施工中应严格控制水落口的标高，防止水落口标高过高。
3、水落口汇水区应按构造要求施工，直径范围内如为水泥砂浆面层，应进行表面压光处理，落水口嵌缝的防水油膏应保证质量。屋面反梁处等水平过水孔使用圆管的，管底应比完成面低5—10mm，同时避免过水孔太小，保证出水畅顺。
构造要求： 《屋面工程质量验收规范》 （GB50207-2002）
4.1.4找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。
5.1屋面找平层：涂膜防水屋面找平层工程应符合本规范第4.1节的规定。
3）水落口周围直径500mm范围内的坡度小应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。
4）水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。
4.4屋面有排气要求的隔热层没按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水现象
渗漏现象：隔热层漏设排水、排气孔，长期积聚的水体容易引起混凝土渗漏
1、排气屋面的排气管应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排汽出口相通，找平层设置的分格缝可兼做排汽道，排汽道间距为6m，纵横设置，屋面每36m2宜设一个排汽出口。
2、排气管宜设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排汽孔，排气管应设防水处理。防水层施工前，必须检查隔热层内部是否存在水体，如发现，必须将水排干，使隔热层在防水层下部处于干燥环境。如出现漏设，必须在结构层下部钻孔排干水体，上部开孔将气体排出。
3、现场施工工序可参考：找平层施工—底层全封闭防水层—排水排气孔留设—隔热层施工—防水层施工—排水排汽检查—面层施工。
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