来源:每日安全生产
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一案
两签
1、员工复岗要签到报告,确认人员就位情况;
2、签订安全生产责任书,进一步明确安全生产责任。
三试
1、试调度,调度是生产经营的核心,调度有序平稳是安全生产关键;
2、试设备,大型设备要试车运行,常用工具设备要空载试用;3、试防护,防护用品、保障设备等要试用,检验效能。
四收
1、开安全会议,统一思想,提出安全工作要求;
2、做安全培训,就岗位安全知识和技能做培训;
3、做安全承诺,组织员工开展安全承诺活动;
4、做安全警示,通过事故案例等开展警示教育。
五查
1、查思想状态,掌握员工的思想、情绪,有序疏解和调整;
2、查培训交底,对上岗前的安全培训情况和技术交底情况进行重点检查;
3、查安全措施,检查各项安全措施的落实情况和整改情况;
4、查安全记录,对各部门、各岗位执行安全工作的记录档案进行检查,把控程序执行;
5、查违章作为,对作业现场各类“三违”行为进行检查和纠正。
六关
1、关注节后综合症,防止注意力不集中,溜号,情绪不稳定等造成事故;
2、关注新员工,务必要做好安全培训和技术交底,重点进行检查;
3、关注调整岗位,对一些岗位变动人员或是变动岗位重点关注和检查;
4、关注设备启用环节,停用设备再次启用时,要做好检查,履行好程序,做好防护;
5、关注检修作业,检修一直是高风险,事故多发作业,应予以高度关注;
6、关注作业环境,要对作业环境安全进行确认。
七重
1、重点检查配电室;
2、重点检查消防中控室;
3、重点检查有限空间;
4、重点检查仓储场所;
5、重点检查危险化学品;
6、重点检查危险作业场所;
八一
1、每个月至少带队检查一次安全生产工作;
2、每季度组织专题研究一次安全生产工作;
3、每年至少组织召开一次安全生产总结会;
4、主持召开一次安全生产工作分析会;
5、组织签订一次全员岗位安全生产责任书;
6、给员工上一次安全生产辅导课;
7、参加一次安全生产应急救援演练;
8、参加一次安全生产知识技能培训。
九时
1、节假日前后和特殊时期;
2、时间紧、任务重时;
3、工作环境艰苦时;
4、即将下班或收尾阶段;
5、夜间作业或单独作业时;
6、同一区域交叉作业时;
7、企业经营扩张时;
8、新工艺、新设备上马时;
9、生产经营面临困难时。
十招
1、破:一个设备,一个部件,只要是破损了,基本可以认定为隐患。比如连接软管破损,设备锈蚀等。
2、缺:应该有的而没有了,可以认定为隐患。
3、裸:以普通人的常识判断,一样东西具有危险性,但裸露在人可以触及的范围内,可认定为隐患。
4、乱:安全生产实质是一种秩序管理。如果无序,杂乱,必然是隐患。
5、挤:安全生产一般都要安全距离要求,一旦出现零距离或是过小距离的拥挤,一般可认定为隐患。
6、堵:应该畅通而未畅通,可以认定为隐患。
7、闪:如果发现一个设备的运行指示灯或者是显示器不停的在闪动,一般可判定为隐患。
8、晃:一般情况下,无论是机械设备、工作平台还是作业辅助工具,都需要较好的稳定性和牢固性。一旦发现相反的情况,可认定为隐患。
9、仿:企业自己仿制的一些设备设施,一般可认定为隐患。
10、瞒:被检查人不如实说明情况,一般是在隐瞒隐患。
节后常见的八大危险
1、违章操作
未经许可开动、关停、移动机器,开动、关停机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外移动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作),奔跑作业等。
2、安全装置失效
拆除了安全装置,安全装置堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。
3、使用不安全设备
临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。
4、手代替工具操作
用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。
5、冒险进入危险场所
冒险进入涵洞,接近漏料处,无安全设施,采伐、集材、运材、装车时,未离危险区,未经安全监察人员允许进入油灌或井中,未“敲帮问顶”开始作业,冒进信号,超速上下车,易燃易爆场合明火,私自搭乘矿车,在绞车道行走,未及时观望。
6、攀、坐不安全位置(如平台护拦、汽车挡板、吊车吊钩)
在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。
7、不佩戴劳保用品
麻痹大意,盲目自信,本该佩戴劳保用品才能作业的环节,未佩戴劳保用品就进行作业。
8、不安全装束
在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时戴手套。
一、生产现场有否“三违”现象
■“三违”,是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 ■员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定,如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等,粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩,钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。 二、车间、仓库环境是否整洁,物资堆放是否有序
■如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立,两种气瓶不能同库存放(通风较好的宽敞场所,可相距5米以外堆放)。(关注应急管理与安全生产实务平台,可进行隐患排查训练,有图有依据,有气瓶专篇) 三、危险物品管理是否规范
■剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”,危险化学品是否专库存放,危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。(关注应急管理与安全生产实务平台,可进行隐患排查训练,有图有依据) 四、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志
五、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施
六、高空悬挂和有限空间作业等危险作业有无采取安全防范措施
■如制定施工方案、安全操作规程,采取安全防范措施,设置作业现场的安全区域;由具有相应资质的单位和专业人员施工;确定专人进行现场统一指挥;有安全生产管理人员进行现场监督等。 七、车间、仓库、员工宿舍的设置是否符合安全要求
八、车间、员工宿舍是否按规定设置安全出口、疏散通道,消防器材设施是否按规定设置
■1.厂房的安全出口一般不应少于2个;但符合下列要求的可设1个: ■2.厂房疏散通道包括楼梯、走道和门: ■3.消防器材: 九、通风除尘是否达到要求
■生产过程中有产生微量热量、蒸汽、烟雾、粉尘的车间,是否有利用门窗进行自然通风换气;比较严重的车间,是否有采用机械通风排除有害物。 十、电气设备及安装是否符合行业标准和安全条件,电气设备包括发电、变电、输电或用电的器件
■1.输配电线路:甲类厂房、库房,甲乙类液体、气体储罐与电力架空线的最近水平距离不小于电杆高度的1.5倍,丙类液体储罐不小于电杆高度的1.2倍。厂房内电线不能乱接乱拉,不能用铁丝铜丝代替保险丝。 ■2.配电房的长度大于7m和建筑面积大于60m时,应设2个出口;配电房的门要向外开;配电房的窗户,应采取防止雨雪和小动物进入的措施。 ■3.电气设备要接地。 ■ 4.危险物品生产、存储场所的开关、照明等电器设备应采用防爆装置,电线应穿非燃管保护,仓库白炽灯要在60w以下(严禁使用普通日光灯)等。 十一、特种设备是否有有效的安全使用证
■锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备使用,必须通过质量技术监督部门的登记、检测检验,并取得使用证。 十二、重大危险源有否采取有效的监控措施
十三、有关安全规章制度和安全操作规程是否落实到位
十四、其他需要检查的方面 ■1.建设项目有否经过安全生产“三同时”审查。 ■2.高危企业有否按照规定进行安全评价。 ■3.员工是否有超时间劳动。 ■ 4.有否根据行业的生产特点,开展一些有针对性的重点检查和整改工作,如制革企业喷光车间的安全状况,高危企业是否安装防静电装置、防雷装置等。 ■ 5.企业负责人、安全管理人员、特种作业人员有否持证上岗,员工有否经过“三级培训”。
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