作者:张伟 刘俭 白华 林勃 陈哲
中建三局安装工程有限公司
摘 要
常青路高架第15联为3跨连续简支钢箱梁结构,跨径为(35.45+55+42) m,横跨复兴立交二环线高架,施工区域为闹市区,周边交通和环境极为复杂。结合现场条件,采用了在既有高架上立支架进行分块吊装的方法,对临时支撑设计、既有高架承载力分析及钢箱梁吊装施工技术进行总结。在既有钢箱梁高桥上进行跨线施工,多采用顶推法,支架法施工经验较少,故本施工方法可供后续同类型城市跨线钢箱梁施工借鉴。
1
工程概况
图1 复兴立交示意
武汉市常青路改造工程为城市道路快速化改造工程,采用全线高架加地面辅道的建设方式。其中,复兴立交为四层半互通立交,如图1所示,常青高架位于3层,二环线位于2层,设二环线至天河机场方向的右转匝道、二环线至常青路范湖方向的左转环圈匝道、汉西至天河机场定向左转匝道。同时在常青高架西侧,京广铁路以南设下桥匝道,匝道落地后接发展大道地面道口。
常青高架L15钢箱梁上跨二环高架,同时正好位于发展大道与常青路十字路口(东西向为发展大道,南北向为常青路),处于闹市,且临近汉口火车站,车流量巨大,施工环境极为复杂。
L15联钢箱梁采用单箱四室、跨径为(35.45+ 55+42) m的3跨连续简支钢箱梁,梁高1.92 m,桥面板宽26 m,底板宽17 m,板面和板底横坡为1.5%,标准横断面如图2所示。
图2 钢箱梁标准横断面
2
钢箱梁施工方案选择
本工程采用(35.45+55+42) m的3跨连续钢箱梁结构,横跨二环线高架,两者夹角为86°。常规的跨线高架钢箱梁多采用顶推法,但本工程的周边施工环境复杂,交通流量大,且场地陕小,不具备顶推法施工条件。因此,在综合考虑周边复杂施工环境以及施工可实施性的基础上,提出了在原二环线搭设支架、分块吊装的方法。
与顶推法对比,采用支架法分块吊装具有以下优点:
1)安装简单。采用支架法分块吊装,仅需要在二环线搭设一组支架,采用汽车吊将厂内预拼装好梁段直接吊装至支架上,无需现场拼装。
2)施工速度快。顶推法需要现场搭设拼装胎架,安装导梁,现场拼装梁段,再用顶推设备顶推到位后落梁,工序繁杂经。相比顶推法,采用支架法分块吊装施工速度可大大提高。
3)成本低。相比顶推法施工,采用支架法分块吊装,不需要搭设拼装胎架、导梁,同时不需要顶推设备,大大降低了成本。
3
施工难点
本工程钢箱梁施工主要存在以下难点:
1)交通压力大。本工程施工区域地面段为常青路与发展大道路口,且临近汉口火车站,常青路和发展大道均为交通要道,发展大道正常通行,常青路白天需保证双向4车道及人行通道,夜间双向两车道及人行通道。施工期间,行人及车流量大,施工现场环境极为复杂,交通组织及安全防护难度大。
2)二环线承载力及变形分析难度大。跨线段钢箱梁的重量及施工荷载全部由既有二环高架承担,因此建立详细的分析模型、施加合理的荷载条件以及边界约束,从而对既有二环高架的受力及变形状态进行分析,是本工程的重中之重。
3)作业时间短、吊装难度大。本工程钢箱梁节段最长达20.5 m,质量达65.1 t,吊装高度约15 m,且上跨既有二环高架,对起重指挥要求高。同时,为不影响交通,作业时间只能集中在23∶00—5∶00,其中500 t汽车吊进场准备及退场时间约3 h,而有效工作时间仅3 h,如何在有效的时间内组织好吊装,是本工程的难点。
4
临时支撑设计
4.1地面层临时支撑
为满足常青路白天双向4车道及两侧非机动车道要求,减少施工对交通的影响,结合现场施工环境及钢箱梁下部墩柱结构形式,设计出占地空间小、带“翅膀”的支撑,如图3所示。支撑主要由2榀四肢格构柱分配梁组成,分配梁悬挑部分分配梁用斜撑撑在格构柱上,并且在支撑柱间设两层“剪刀”撑以增加整体稳定性。
图3 支撑立面
地面层支撑布置如图4所示,可以看出:支撑柱正好在钢箱梁墩柱间,且正好处于L14和L16联混凝土箱梁支撑中间两条基延长线之间,无需另占用道路,满足常青路主干路双向4车道行驶车辆正常通行,极大地缓解了交通的压力。
图4 地面层支撑平面布置
上部箱梁最大质量约200 t,施工活荷载考虑 1 kN/m2,风载2.5 kN/m,同时考虑顺桥向偶然荷载(5%箱梁重)。通过有限元分析,杆件的最大应力比为0.63,满足要求,分配梁最大竖向位移为 -8.15 mm,小于10 mm,满足施工要求(图5、图6)。
图5 支撑应力比云图 MPa
图6 支撑竖向位移云图 mm
4.2二环线上临时支撑
二环线上沿中央护栏两侧分别设4榀四肢格构柱+H型钢分配梁组成支撑,两侧支撑在分配梁上用H200×100系杆连成整体,其中格构柱立管采用φ273×8圆管,横撑和斜撑采用75×5角钢。二环线上往知音桥方向支撑占据4车道中的2车道,往汉口火车站方向支撑占据3车道中的1个车道。支撑平、立面如图7~图9所示。
图7 二环线上支撑平面布置
图8 二环线上支撑立面
图9 二环线上支撑断面
为防止车辆由于行驶不当,造成对二环线上临时支架的碰撞,故在临时支架围挡外侧设置水码,水码在施工区域前100 m处开始设置,渐变布置,并在施工区域前方500 m设置警示标牌和限速牌。临时支架上要贴夜间反光警示带,并在支架上挂警示灯。
施工荷载主要通过支撑将力传递至二环线桥面上,为保证荷载均匀传递,避免局部荷载过大,在支撑底部纵、横向设置分配梁将力均匀地传递至桥面,同时增加支撑的整体稳定(图10)。
图10 柱底分配梁布置
5
二环线承载力分析
施工期间E和F节段的重量及施工荷载通过支撑传递至二环线,二环线的承载力是本工程支架法得以实施的关键。复兴立交桥位置二环线高架为四跨连续钢箱梁,跨径布置为(27+36+45.5+ 34.5) m,梁高1.92 m,宽度为26,-31.5,-35.3 m,非支撑区域顶板、底板、腹板及隔板厚为14 mm,支座加厚区为28~36 mm,其平面及断面布置如图11和图12所示。由于施工需要,需在其主跨约45.5 m范围内搭设支架进行常青路高架L15联钢箱梁施工,这将对已建成的二环线主梁受力影响较大。
图11 二环线钢箱梁平面布置
图12 二环线钢箱梁断面
施工期间,既有高架线主要承受自重、二期铺装、汽车荷载以及上部施工钢箱梁节段重量和施工荷载。经计算,最大von Mises应力为127.2 MPa(图13),均小于Q345qC的容许应力270 MPa,腹板的最大剪应力为55.8 MPa(图14),小于Q345qC的容许应力 155 MPa,承载力满足要求。最大竖向位移位于B105~B106跨,其中挑臂端峰值为-58.2 mm(图15),横向跨中最大位移为 -43.2 mm,约为其跨度的1/1 050(小于1/500),满足要求,其中在上部钢箱梁节段作用下最大位移为9.9 mm(图16),现场实测值为9 mm,计算值与实测值吻合较好。
图13 von Mises应力云图 MPa
图14 腹板剪应力云图 MPa
图15 挑臂位移云图 mm
图16 上部钢梁位移云图 mm
6
钢箱梁吊装
6.1分段划分及吊装顺序
本工程钢箱梁分段综合考虑设计要求、厂内制造、运输及现场安装等因素,本着减少环向焊缝数量的原则,分段主要采用纵向划分为主,端横梁处采用横向划分的方式,分段划分布置如图17所示。从图中可以看出:纵向共10个大节段,设2个合龙段;横向除两端支座横梁外,划分6个节段(含2个挑臂)。节段共50个,其中箱体32个,挑臂18个。其中最重的节段重651 kN,最长的节段长度为20.05 m。
图17 钢箱梁分段划分
为保证施工进度,整联设两个合拢段,即B和I节段,位于两个边跨,吊装顺序为从中间往两端同时吊装,大大缩短施工周期,减少二环线占用道路时间。
6.2跨二环线节段吊装
本工程最大难点为跨二环线节段E、F的吊装,吊装难点有:1)二环线封路涉及江汉区、江岸区的整体交通疏导;2)节段既长又重,作业时间短,对吊装要求高。
为减少封路对二环线交通的影响,选择在夜间车流量相对较少的时间段(00∶00—5∶00)进行封路,同时提前1个月配合市交管部门发布施工封路信息,规划绕行线路。
综合考虑施工场地、节段重量,吊装半径及作业时间等因素,采用中联QAY500汽车吊,一次占位吊装2个节段,吊车站在二环线两侧。经吊装工况分析,E节段作业半径为20 m,臂长采用43.4 m,全配重下额定起重量为500 kN,最小安全系数为1.29;F节段作业半径为18 m,臂长43.4 m,全配重下额定起重量为560 kN,最小安全系数为1.32,满足施工吊装要求。
7
结 论
1)交通疏导是城市高架施工中的一大难点,采用合理的支撑形式是解决难题的重要举措。本工程因地制宜,设计出带“翅膀”的支撑,减少了支撑柱的占地面积,极大地降低了施工对交通的影响。
2)通过对现场环境进行调查分析,合理地划分节段和设置合拢段,确定适宜的吊装顺序,同时对吊装工况进行分析,确定吊车的站位和梁车位置,能够有效提高吊装效率。
3)在既有高架上采用支架法进行钢箱梁跨线施工,原高架的承载力是否满足要求是方案实施的关键。本工程中,在考虑自重、二期恒载、汽车荷载及施工荷载等工况下,经计算可知,既有钢箱梁高架的承载力和变形均能够满足要求,且有较大安全储备,为支架法施工提供了技术支撑。
目前在既有钢箱梁高桥上进行跨线施工,多采用顶推法,支架法施工经验较少,故本工程可为城市跨线钢箱梁施工提供借鉴。
来源:张伟, 刘俭, 白华, 等. 复杂施工环境下跨线钢箱梁支架法施工技术[J]. 钢结构, 2019, 34(8): 95-99.
doi: 10.13206/j.gjg201908019
推荐阅读: