应根据施工图纸,对所有墙面位置进行测量、编号、通过CAD或BIM建模排块。确定轻砌块规格的大小及用量,进行合理的切割,减少施工产生的边角料数量。批量非标准块应用大圆锯或带锯切割,禁止砍剁。
2加气块薄层砌筑
第一皮轻砌块,应先用水润湿基面,然后用1:3水泥砂浆铺砌10~30mm;第二皮轻砌块的砌筑,须待第一皮轻砌块水平灰缝的砂浆初凝后方可进行。粘合剂应采用专用批灰刮勺铺浆,灰缝控制3mm以内,并以水平尺、橡胶手锤校正轻砌块的水平和垂直度。轻砌块就位时用双手抱住,底面对准位置后缓慢放下。
3垂直平整度的控制
用橡胶手锤轻击,使轻砌块符合准线要求为止。每层应从转角或定位轻砌块处开始砌筑,砌一块,校正一块,控制砌体标高和表面平整度。砌块高低不平时采用磨砂板磨平,砌筑时应清理浮灰。
4构造柱、墙体拉结做法
构造柱可不砌马牙槎,可改为平接槎,可利用U型砖设置按埋式构造柱或普通支模方式施工。
墙体与柱拉结方式:采用2Φ6mm拉结钢筋,灰缝下皮的轻砌块上应刻槽,在槽内埋入拉结钢筋。也可采用燕尾形抗震连接铁件,只须在铁件孔中向轻砌块上钉入3枚50mm长钢钉即可。沿高度方向间距600mm设置。
墙体砌至接近梁板底时,应留10~20mm缝隙为宜,可直接采用PU发泡剂进行填充。墙体与剪力墙、柱竖向构件之间可预留10~15mm缝隙,采用粘结剂填充。沿竖向不大于600设置“L”型铁件。
5洞口部位做法
过梁可采用砂加气专用过梁、普通钢筋混凝土预制过梁;小型洞口或圈梁可采用U型块施工,即利用U型块替代常规的模板,混凝土达到拆模条件,拆除下部支撑体系。
预制块:洞口两侧每隔一皮砖设置加气混凝土加强块,高度同加气块高度,宽度200mm。
6机电线槽施工方法
先弹线然后沿线电动切割机切槽,开槽深度不得大于1/3墙厚。线槽应用聚合物砂浆分两次补平,第一次填实至距表面5mm~8mm处,待干后再用聚合物水泥砂浆填补,宜比墙面微凹2mm,再用粘合剂补平,沿槽长外贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布。
砌筑工艺标准
墙面垂直度、平整度实施中能达到3~4mm误差,满足薄层抹灰施工条件。
砌筑施工效果
薄抹灰施工工艺
薄层砂浆抹灰主要用于平整度高的墙体抹灰,厚度一般在3~5mm。对基层平整度要求高,抹灰采用专用罩面粘结剂施工,每平方轻质砖施工面积的砂浆施工用量约为3~4kg 。
1基层处理 清除墙面上灰尘、污垢及残留的砂浆。 2规方、挂网 房间弹线规方、不同材质交接部位增铺200宽的耐碱纤维网格布粘贴牢固。 3门窗收口 收口采用1:2.5水泥砂浆或加气块薄片粘贴施工。窗口铺设耐碱网格布,防止角部开裂。 4底披施工 采用干法施工,即抹面施工前精确砌块表面不洒水湿润,直接涂抹专用砂浆找平。 5面披施工 将专用砂浆先薄抹一层后用力压实,使砂浆挤入细小缝隙内,压实抹平。
薄抹灰工艺标准
薄抹灰厚度3~5mm,成活面墙面垂直度、平整度、阴阳角方正均能到到2~3mm误差。
薄抹灰施工效果
“砂加气+薄抹灰”工艺有助于节能减排和资源综合利用,有助于提升工程质量,提高施工效率,在降低施工现场噪音和扬尘污染等方面都有着积极的意义。
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