本文转载自公众号中建八局华北公司

天津周大福集高新技术成果于一身，创造了18项中国和世界之最。实现了“38h3.1万立方米基础底板混凝土浇筑”“使用3200t·m最大动臂塔吊”等世界之最；解决了“使用物流通道结合悬挑电梯解决超高层楼立面12.7m大距离收缩垂直运输”“自动分离式超高层垃圾运输”等世界难题；创造了“3200t·m动臂式重型塔吊爬升支撑体系四梁合一”“双管椭圆截面钢管柱单层扭曲90”等世界首次；完成了“双圆管柱转不规则方形单管柱钢结构节点”“LOD500全员、全专业、全过程BIM应用”“超高层泵送废料零排放”“智能顶升平台监测方式”“全专业、全方位、全过程总承包管理模式”“518m超高层高速施工电梯滑触线整体应用”等多项国内领先。

同时还获得2017 AEC Excellence Awards全球BIM大赛第一名。

高。塔楼地上100层，高530m；塔冠中空高度48.85m；高速施工电梯滑触线应用高度518m。BIM应用定位高，要求LOD500精度交付服务于运维。

深。塔楼基坑深达32.3m，为天津地区房建最深基坑；工程桩最深桩底高-102.900m，桩长71.7m,相当于26层住宅楼高；塔楼基础底板最薄5.5m，最深处厚达9.9m，接近4层住宅楼高度。

大。塔楼基坑环梁支撑内直径达85m，为天津地区最大环形敞口支撑基坑；钢构件数量约42000件，高空焊接工作量大，高空组对焊缝约37.6万m，相当于42.5个珠穆朗玛峰高度，使用焊丝可绕地球40圈。

多。建筑业态多，塔楼设备层多达24个，整个工程设备机房900多个；投入设备多，高峰期投入搅拌运输车260余辆，其它起重、构件加工、泵送等各类设备200余套。

变。塔楼形体渐升渐细，地方天圆，建筑外缘变化最大处内缩达12.7m；塔楼角柱、边柱、斜柱和带状桁架、帽桁架之间形成复杂的空间交汇渐扭变体系，同一根柱子空间位置不断变化，逐层倾斜，角柱与斜柱连接节点呈空间倾斜并附带扭曲，单层扭曲角度达90度。

快。按照合同工期节点要求，平均结构施工速度须达到4d/层，最快时须2d/层。

为了提高加工精度和效率，项目经理苏亚武带领团队采用Tekla建立BIM模型，软件深化放样生成标准化NC文件，实现数控自动加工，三维激光扫描后逆向建模，拟合对比分析，提前消除偏差。采用ansys软件进行有限元分析，寻找既保证结构安全又方便施工操作的优选方案，安装过程采用自动跟踪测量系统，全程测控，确保安装精度。

在工程实施过程中，项目还采用了分离式建筑垃圾运输系统，解决了超高层建筑施工中建筑垃圾的运输处理难题。鉴于核心筒外墙及内墙混凝土养护范围大，传统养护时间长，设置外墙自动养护喷淋系统，通过遥控便可进行外墙全覆盖养护。

不仅如此，项目还将BIM技术与绿色施工有效结合。二次结构砌筑统筹考虑，做到“一墙一图，按图备料，照图施工”，杜绝了后期机电开凿的二次破坏和大量洞口封堵，有效减少砌体施工中的材料消耗和垃圾废料产生量。

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