1、全剪外墙：从本质上杜绝了临边及高处作业相关风险。

2、爬架铝模体系：相比传统木模钢管架体系消除了可燃物，从本质上减少了火灾风险。

3、永临结合

（1）防护永临结合：在爬架层实现栏杆提前安装，确保防护安全，消除高处临边作业风险。

（2）消防永临结合：减少冗余工序，达到施工消防效果，提高室内施工作业阶段消防应急能力，避免永、临消防转换阶段现场消防管控空档。

（3）照明永临结合：楼梯间照明使用永久照明，有效提供施工照明条件及应急疏散效果，减少临电使用安全隐患。

4、风井防护：深化铝模，砼浇筑前放置钢筋防护网，一次制作，有效解决风井防护缺失问题，体现安全防护融入结构施工流程成为固定工序管理思路。

5、土建安装一体化施工：二次结构一次成型，安装精准预埋，减少二次吊洞、封堵、开槽等工序，杜绝外立面高空作业，降低了小型机具使用率、临时防护的拆除及恢复，减少机械伤害及防护缺失风险。

1、基地包含吊篮、电焊、灭火等实操体验和VR、机械伤害、物体打击等感官体验，全部通过身份证刷卡开启，自动识别信息汇入终端。

2、有奖安全答题机：使“要我受教育”转变为“我要受教育”。

3、个人安全档案：根据作业人员日常门禁、教育信息及在场全过程行为记录，形成个人安全档案，一人一档，包含基本信息卡、职业健康档案、安全教育卡、奖惩信息卡、行为准则、操作规程等。

为确保《工程质量安全手册》落地，中建·铂公馆项目通过革新管理模式、施工技术和建造方式，从落实责任、狠抓行为、严控过程、精细管理、智慧工地五方面着手，结合中建三局“精益建造”理念，推进工程品质高质量发展。

项目坚持基本要求，落实六方主体责任。项目建设、勘察、设计、监理、施工、检测六方主体责任单位资质齐全，参建各方签署质量终身承诺书，全员参与《手册》宣贯培训，测试考核合格上岗。

项目应用中建三局档案管理系统，实时收集、整理勘察、设计、立项、材料检验、施工验收记录等全过程资料。截止目前，共形成9大类247册文件档案，格式统一、分类明晰，建造过程可追溯。

项目以《手册》为指导，结合《中建三局安全生产责任制》等制度，每日开展领导带班早巡场、晚闭合等活动，落实安全行为准则；依照《中建三局质量管理实施细则》等制度，落实举牌验收、实测实量等举措，规范质量行为。

开展“行为安全之星”、平安班组、质量信得过班组评选，落实“六个一”活动，实施正向激励，累计奖励15万元，促进质量安全意识由被动向主动转变。

项目严格过程监管，确保质量安全受控。采用基础、结构、装修等30余项3D工艺标准进行交底，关键工序实行旁站监督及举牌验收。设置结构、工序、交付三大实体质量样板及安全样板，明确各专业质量要求和安全标准。开展质量安全专项检查64次，交底培训126次， 共计5000余人次。

项目原材料、半成品，实施集中采购，按需配送，智能收验；安全生产物资从“中建优选”下单，与行业一流品牌厂家合作，严把质量安全入口关。

项目将《手册》要求创造性地融入精益建造体系，从细节着手，提升质量安全水平。

优化传统二构施工方法，构造柱、门洞下挂梁、门垛、栏杆杯口等10类、42处结构部位一次成型；滴水线、厨卫反坎、外窗企口、卫生间圆弧倒角、管道止水节等4大类易渗漏部位与结构一次成型，杜绝渗漏隐患；全混凝土外墙消除临边风险源。

采用全钢集成爬架+铝合金模板工艺，实现混凝土墙免抹灰、砌体墙薄抹灰，杜绝装饰装修工程空鼓、开裂风险。施工现场正式照明代替临时照明及用电，正式消防系统代替临时消防系统，保障施工用电及消防安全。

建立地下室、地上室内、地上室外及屋面、室外工程4大穿插模型，主体结构5天一层楼，机电、装饰专业以“N-14” 等步距同步穿插；外立面随爬架提升向上穿插，地下室分区分块工序穿插，室外园林与地上结构同时施工。实现劳动力扁平化组织，避免抢工导致质量安全风险。

采用自动钢筋绑扎机、气动凿毛机、腻子喷涂机等15项施工机具，推广多功能预制垫块、强弱电箱预制块、后浇带水平及竖向预制板等31项小型预制构件。工厂精加工，现场灵活组装，避免手工操作带来的质量缺陷，有效提升精细化施工水平。

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