来源：中建三局二公司

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• 根据超前钻情况结合芯样强度检测报告，判断工程所处位置岩石强度高、桩基入岩深，至少需SR420以上旋挖钻机或使用冲孔钻机；

• 工程工期紧，冲孔钻机效率低，无法满足工期要求；

• 采用SR420旋挖钻机试成孔，根据试成孔情况，SR420能够钻进至中风化岩层，在微风化岩层中钻进缓慢甚至无法钻进；

• 使用钠基膨润土，充分溶解于水中(钙基膨润土与水反应易形成碳酸钙沉淀物，影响泥浆质量)；
• 泥浆池的容量不小于同时施工桩孔体积的1.2~1.5倍；
• 建议使用成品泥浆池，移动便利，周转使用；
• 泥浆比重1.15~1.3、黏度23s以上；

• 钻机重量大，工作面换填砖渣或硬化，硬化时预留桩孔位置；

• 钻机就位后调整桅杆及钻杆的角度；

• 采用十字交叉法对中孔位，启动定位系统，予以定位记忆；

• 对中孔位后，钻机不得移位，钻臂也不得随意改变角度；

• 护筒内径一般比桩径大20cm；

• 护筒深度穿过淤泥层、砂层等，有条件的可埋至强风化层；

• 护筒埋设完成后周边需回填密实，可有效防止护筒下沉；

• 强风化层以上使用SR420钻机配捞砂斗直接钻进；

• 中风化岩层使用SR420钻机配子弹头筒钻梅花成孔；

• 微风化岩层使用SR630钻机配牙轮筒钻梅花成孔；

• 钻头耗损快，每种规格的钻头配备2~3个/台，周转使用，设置钻头维修区；

• 旋挖成孔较容易判断孔底岩层情况；

• 验收需业主、监理、施工单位、详勘单位共同参与；

• 常规清孔工艺有正循环清孔、气举反循环清孔，新工艺为泥浆浮渣、机械清孔工艺。

• 采用高品质钠基膨润土人工造浆，使用自来水按照：水：膨润土：片碱＝1000：80~120：1.5~2的配比将膨润土调制成比重1.15~1.3、黏度23s以上的高粘度、高性能泥浆；

• 终孔后，碾磨的小石块利用捞砂斗反复多清(3~5次)，要求机手技术好、素质高，将小石块完全清理干净。

• 静力平衡下，细砂颗粒完全悬浮在泥浆中不沉淀，从而达到清除桩底沉渣效果，保证成桩质量。

• 吊点加强焊接，确保吊装稳固；
• 避免钢筋笼碰撞孔壁导致塌孔；

• “三测四点法”检查沉渣厚度；

• 在成孔完成后、下完钢筋笼、浇筑前三个阶段利用测绳测定桩身东南西北四个均匀点位，如果三次测量、四个点位的沉渣厚度均小于50mm并且差值基本不变，方可浇筑混凝土；

• 浇筑混凝土前测得的沉渣厚度不符合设计要求，重新下钻杆清孔，确保沉渣厚度满足设计要求；

• 导管距离桩底控制在30-50cm，初灌后的导管埋深控制不小于1m；

• 正常灌注时埋管深度大于2m、小于6m；

• 抽芯检测沉渣厚度，三个芯样沉渣厚度分别为5mm、10mm、5mm；

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转自：筑龙结构设计-公众号
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微信号：zhulongjg
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