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基于ANSYS的三维平板焊接的温度场与残余应力场计算

1.引言

本文针对低碳钢薄板焊接时,应用高斯分布热源模型,建立了三维薄板堆焊的温度场有限元数值分析模型,并以此为基础考虑了材料的非线性采用热弹塑性有限单元法,得到了薄板的焊接过程的瞬态温度场、瞬态热应力和残余应力。

2.建立模型和求解

模型尺寸为100×100×6,电弧在钢板中间沿直线运动,因此在计算时去模型的一半进行研究。其有限元模型如图1。本文采用间接法计算薄板的热应力问题,使用solid70进行热计算,使用solid45进行应力计算。为了保证计算精度在靠近焊缝10mm处采用加密网格,网格大小控制在1mm,在远离焊缝处采用较疏的网格。

图1 平板焊接的有限元模型


图2 有限元模型中考察的点

为了研究焊接过程中,薄板的温度场和应力场变化的规律,本文选取了图2所示的8个考察点1到4点为焊缝中心的点;5到8点为到焊缝一定距离的点。
焊接参数如下:
电弧电压U=15V;焊接电流I=1580A;焊接速度;焊接热效率;电弧有效加热半径。焊接材料为低碳钢其材料性能如表所示

如图3到图9给出温度场与应力场的计算结果。

图3 0.2s时刻的温度场云图


图4  5s时刻的温度场云图

图5 考察点的温度与时间的关系

图6 0.2s时刻的等效应力云图


图7  5s时刻的等效应力云图

图8 1000s时刻的等效应力云图(焊接残余应力)

图9 考察点的等效应力与时间的关系

后记:

(1) 使用ansys可以很好的模拟焊接这个复杂的过程。
(2) 在焊接过程中最高温度随热源不断移动,且和热源的速度有一定的关系。
(3) 残余的应力在焊缝处最大,这对实际工程是不利的,因此在实际工程中要加以控制。

说明:转发分享朋友圈,截图发送微信到:FEM_ANSYS,获取该问题的APDL命令流!

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作者: ganggouren

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