第一部分 环境保护

一、环境保护技术要点（7项）：

1、扬尘控制：洒水、硬化、围挡、覆盖、封闭、绿化等；

2、噪音与振动控制：低噪音、低振动机具，隔声、隔振措施；

3、光污染控制；光源设光罩（灯光、电焊弧光等），《建筑施工场界噪音限值》；

4、水污染控制：《污水综合排放标准》（GB8978），沉淀、隔油、化粪池，少抽地下水；

5、土壤保护：保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失；

6、建筑垃圾控制：回收利用率30%，碎石类、土石方类50%；生活垃圾封闭、袋装、及时清运；

7、地下设施、文物和资源控制。

环 境 保 护 主 要 指 标

二、施工现场主要通过三个措施、两个系统：

1、生活区“社区化”管理措施

建筑工地“社区化”管理，是一种新型管理模式，配套设施的完整性有益于方便职工生活，提高精细化管理水平。

2、扬尘控制措施

裸露土绿化、覆盖控制扬尘：

裸露土–种植绿化

裸露土–植草砖铺设

裸露土–覆盖

易产生扬尘的部位采取密闭防护：

高空垃圾清运采用密闭式管道：

采用新型工具：

无尘自吸式墙面打磨机，在室内作业时，最大限度的降低作业粉尘污染，从而达到人员健康和保护环境的目的。

3、噪音控制措施

主要是对噪音源进行封闭，达到降低噪音的效果。

新型的吸音降噪材料：

通过与传统加工车间（砖混结构、轻质隔墙结构）进行噪音测量对比分析，经实验研究，改进围护材料（由防水层、防火层、保温层、吸音层组成），测试隔音、吸音的效果明显。

新型材料应用：

自密实混凝土施工技术，可大大减少振捣产生噪音；施工质量好，效率高。

4、噪音、粉尘监测控制系统：

施工现场噪音、PM10（粉尘） 监控系统：是对噪音及粉尘颗粒物实时检测，将检测数据无线传输至监管平台数据库，进行数据储存分析。施工现场24小时无间断检测PM2.5及PM10，当浓度超出目标值时，喷淋降尘系统开启，可有效降低PM2.5及PM10浓度。

雾化喷淋系统

施工现场24小时无间断噪音检测，噪音超出目标值时， 区域自动报警。责任人分析原因，采取降噪措施。

5、易燃易爆品监测系统

易燃易爆品库房内安装烟感和温度传感器，智能化监测管控。库房底板采用花纹钢板，接缝满焊，四周上翻10CM，防止有害液体污染。

报警式危险品库房

节材与材料资源利用

一、节材与材料资源利用技术要点（5项）

1、节材措施：优化设计、零库存管理、减少二次搬运、材料存储、周转料的重复利用率；

2、结构材料：预拌砼、商品砂浆、高强钢筋、高新能砼、钢筋优化、配送、钢结构优化；

3、维护材料：耐候性、耐久性；

4、装饰装修材料：块才预排、减少木材使用、预留预埋一次成型、提高装配式施工比例；

5、周转材料：新型模板、提高临时设施周转率。

节材与材料资源利用主要指标

二、施工现场主要通过四个控制措施、一个应用

1、施工设施工具化、标准化措施

统一加工、制作定型化、标准化、工具化加工车间及防护设施

箱式活动房的应用：门卫室、卫生间、标养室、配电室、浴室、宿舍

施工设施工具化、标准化措施

废旧模板再次利用

施工临时道路采用钢板铺路、预制盖板铺路

施工设施标准化—通用标准化

标准化的更高阶段，通用标准化，多种设施一个标准，便于周转使用。

例1：装配式地面

例2：安全防护

例3：装配式活动房地面

2、预制件集中加工措施：

管道安装一次成优，实现现场水电安装集成化加工，提高生产效率

管道安装进行工厂化加工。根据图纸深化设计，绘制预加工图。可不受天气影响，同时不受土建限制，缩短工期。

4、新技术、新工艺应用

装配式构件的使用可缩短现场施工工期，提升设计的标准化和管理的信息化，提高生产效率，节约材料，减少垃圾的产生。小规模使用时由专业生产厂家定制加工。

钢结构构件施工前利用Takle软件依据结构设计图进行钢结构模型建立并对节点进行深化设计。

将施工现场建筑垃圾（混凝土、砖渣）集中回收，粉碎成粗骨料，配制成混凝土，使用于建筑填充墙。

采用再生轻骨料混凝土现浇墙体（免粉刷），替代目前传统砌块墙体砌筑、面层抹灰、圈梁构造柱二次结构的施工工艺。

利用混凝土余料制作装配式混凝土胎膜，安装连接牢固、垂直平整，填缝密实、稳固可靠，完全符合防水基层要求，并节约土方开挖量和回填量。

新型模板体系

BIM技术进行综合管线排布及优化，管线一次安装成优，确保整齐、美观、有序。

二次结构方案采用BIM仿真模拟，对施工班组进行可视化交底，节约材料，避免返工。

利用BIM技术进行架体受力计算和架体优化，形成架体排布图，合理管控材料。

利用BIM技术进行模板配板设计，生成材料统计表。

螺旋箍筋施工技术：“自动螺旋弯箍机”，用螺旋箍筋代替了传统开口箍筋。螺旋箍筋的使用提高建筑物的抗震性能，较大程度的节约了钢材用量、缩短工期。

钢筋直螺纹端头精准批量加工设备

钢筋焊接网片技术：

从工艺上：钢筋焊接网片技术，工厂化加工制作，减少损耗，网片铺设施工效率高。

从组织形式上：钢筋集中加工配送，采用信息化、专业化、规模化、工厂化加工、以商品化配送的现代钢筋加工方式，提高钢筋加工效率，提高钢筋工程质量，并可节约钢筋用量。

楼层建筑垃圾集中处理系统：将楼层垃圾通过垂直运输管道，进入到筛分机，分类、粉碎，再进行二次利用。

砼地面一次成活地面，从工艺上节约成本，减少材料使用，减少地面裂缝的产生，并形成工法。

填充墙墙面薄抹灰施工工法，抹灰层厚度为3mm~5mm。与传统抹灰相比克服了空鼓、开裂等质量通病，降低材料消耗量、减少人工消耗，减少用水量。

滴水线随主体先期施工，采用10×5mm非硬杂木木条、12mm塑料胶条（分格条）固定在模板上做模具，浇筑混凝土，滴水线一次成型。

成品组合支吊架应用技术，实现构件工厂加工，其中立柱、吊杆及横梁根据深化设计确定构件型号及长度，其他配件均为标准化构件。

第三部分 节水与水资源利用

一、节水与水资源利用技术要点

1、提高用水效率：分路计量、临水管路设计、水的循环利用、节水器具使用、设备；

2、非传统水源利用：中水、雨水应用、基坑降水应用、减少市政自来水使用、建雨水收集系统、水循环利用系统；

【 “中水”即再生水，是指污水经适当处理后，达到一定的水质指标，满足某种使用要求，可以进行有益使用的水。】

节水与水资源利用主要指标

二、施工现场主要通过五个系统和系列新型节水器具达到节水的目的。

1、雨水、污水回收利用系统

建立雨水、污水回收利用系统，提高水资源的利用，降低水资源的消耗。

喷淋降尘、降温技术：

办公区、生活区建立完善的雨水回收利用系统，将雨水回收至三级沉淀池，沉淀后用屋面喷雾降尘、降温。

集成一体式水循环系统

2、生活污水利用系统

整体装配式卫生用房—屋顶设太阳能热水器，供浴室用水，二层洗浴、洗衣间污水冲洗一层的卫生间。

野外施工作业时，现场周边无市政管网，需建立临时污水处理站

3、洗泵用水回收利用系统

混凝土施工过程中，在楼层竖向采光井或电梯井设置洗泵水回收管道（管道采DN200mmPVC管），将冲洗泵管和布料机洗泵水收集至地面上的三级沉淀池，经沉淀后将清水收集至蓄水池，通过加压泵实现循环利用，有效节约水资源。

三级沉淀

4、非传统水源净化水系统

将地下水通过水质净化设备过滤、净化、消毒，变为生活饮用水。

5、用水量智能检测系统

在施工现场三区安装智能水表，实时监测用水量，并对数据进行自动统计和分析，采取有效措施，通过管理达到节水的目的。

第四部分节能与能源利用

一、节能与能源利用技术要点

1、节能措施：制定能耗指标、使用节能设备机具、优化工序和工艺、利用太阳能、地热；

2、机械设备与机具：维护保养、高效运转；

3、生产生活及办公临时设施：通过策划获得良好的日照、通风、采光，减少空调和采暖；

4、施工用电及照明：节能灯具、自动控制。

节能与能源利用主要指标

二、施工现场主要通过三个措施控制

1、各区域分户计量考核措施

施工现场三区、大型机械安装智能电表，实时记录用电量并对用电量数据统计和分析。

办公室和生活区宿舍，分区域每一间均安装插卡式电表，规定用电量，达到节电的效果

2、新型节能设备及设施使用

3、可再生能源利用

空气能热水系统具有高效节能的特点，以相同的热水制造量为基准，使用成本较同等容量电热水器的1/4，是燃气热水器的1/3，高效节能环保。

第五部分 节地与施工用地保护

一、节地与施工用地保护技术要点：

1、临时用地指标：合理确定各临设的占地面积；

2、临时用地保护：减少动土量，保护自然生态环境，施工用荒地少用耕地，保护绿色植被；

3、施工总平面布置：优化平面布置，平面布置动态调整，减少水平运 输，推广永临结合。

节地与土地资源保护主要指标

二、施工现场主要通过一个观念、两个技术进行综合管控

1、全面综合部署观念

根据不同的施工项目，不同场地条件和外围环境的限制，通过实践来看,达不到绿色施工最佳效果，因此,提出了全面综合部署地原则，从项目的前期策划阶段，到项目的施工阶段，再到项目的最终成型的使用阶段，尽量统一部署，提前策划,综合分析。具体做法有以下两点:

1 、改变项目部全员的思想观念， 提高永临结合的意识；

2 、统一思路，提前策划，达到成本最低为目的。

建在未开挖、无管线的绿化上，且绿化按设计部分实施

室外道路及雨污水提前施工

地下室及主体施工阶段，分区进行土方回填、室外管网、室外总体（小区马路、停车场、健身场）做到基层，作为临时施工场地，道路其余按设计进行绿化植被

装修施工时，室外工程基本施工完成，部分区域施工到基层，作为施工场地。

通过BIM技术合理规划和布置现场，动态管控，减少施工现场临时施工用地。

3、施工现场永临结合技术