大力推动住宅标准化建设：早在1969年，日本政府就制定了《推动住宅产业标准化五年计划》，开展材料、设备、制品标准、住宅性能标准、结构材料安全标准等方面的调查研究工作，并依靠各有关协会加强住宅产品标准化工作。

建立优良住宅部品（BL）认定制度：1987年5月以后，建设省授权住宅部品开发中心进行审定工作。经过认定的住宅部品，政府强制要求在公营住宅中使用，同时也受到市场的认可并普遍被采用。

建立住宅性能认定制度：为了保证工业化住宅的性能质量，使业主清楚工业化住宅质量情况，保护购房者的利益，建设省于上世纪70年代中期开始实行工业化住宅性能认定。

实行住宅技术方案竞赛制度：从上世纪70年代初起，围绕不同的技术目标，多次开展技术方案竞赛。通过一系列的技术方案设计比赛，不仅实现了住宅的大量生产和大量供给，而且调动了企业进行技术研发的积极性，满足了客户对住宅的多样化需求。

协会、社团发挥重要作用推动批量化：日本预制建筑协会由日本交通建设省和经济产业省主管，从1988年开始，对PC构件生产厂家的产品质量进行认证。

借助保障性住房大规模发展契机发展装配式建筑：在新建建筑中，按照结构类型划分，木结构建筑占比41.4%，钢结构建筑占比37.9%，钢筋混凝土结构建筑占比20.1%。

装配式建筑多样化发展：日本建筑的层数越高，它的工厂化预制比例越高。9层以下的住宅，全部现浇，而不是用预制的方式来建造；层数在20层以下，会用半预制；如果超过20层的话，包括梁、柱在内会全部预制。这样做的主要原因有两个：一是考虑模板的利用率和成本摊销；二是建筑的层数越高，泵送商品混凝土的难度越大，高空养护的难度和工作量也越大，所以减少现浇量对施工效率的提升是有价值的。

日本建筑产业供养着巨大的产品研究与开发部门，日本最知名的六家建筑公司占据了全国的装配式住宅75%的份额。六个最大的国内建筑公司需要依照法律投入大约0.5%的营业额到研究与开发上。

日本人做生意不只着重眼前的利益，他们考虑的是10年、20年、30年、40年、50年……当客户一旦与你建立起相互信任的关系，那就是长久的合作。

在日本人眼里，质量=信任。以一家大型预制构件厂为例：

尽管该预制构件工厂生产的都是诸如预制梁、预制柱、预制楼板之类的大型构件，但是日本人对最细微的细节也毫不含糊，哪怕再小的裂缝都会有专人负责填补。