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壹、外窗二次企口防渗做法
一、 工艺简介
外窗二次企口防渗做法是一种在外窗洞口抹灰与保温施工时, 分别通过措施控制形成一次、二次企口的做法。该做法可避免窗榜 因抹灰过厚而产生开裂问题,有效解决外窗安装时企口被保温层吃 掉的问题,从而确保了外墙防渗漏措施的有效实施。
二、 工艺原理
结构施工完成后,通过特定构造抹灰、抹灰层厚度控制对外窗四 周部位形成一次企口。抹灰施工完成时,通过控制保温层厚度施工 做出窗口部位形成的二次企口深度,外墙保温施工完成后,窗榜部位 的保温层填充最内侧企口,窗口部位仍为企口,确保了外窗防渗漏措 施的有效实施。
三、 工艺流程
施工准备→抹灰一次企口做法→窗榜保温二次企口施工→外窗 安装→窗口外侧密封打胶。
1、施工准备
施工准备包括确定企口做法方案确定、明确不同窗洞口企口 做法尺寸、材料与设备准备、施工人员安排,详细方案编制、培训与 交底。
2. 抹灰一次企口做法
抹灰前基层表面要保持平整洁净,无浮浆、油污,表面凹凸太大 的部位要先剔平或用1: 3 水泥砂浆补齐,表面太光的要剔毛。用水 将墙体湿润,喷水要均匀,墙体表面的吸水深度控制在 20 mm左右。 用界面剂:水泥:过筛细砂 =1: 1: 1.5 的水泥砂浆做甩浆液,要使 墙壁面布点均匀,不应有漏涂。抹灰施工按照常规做法执行,外侧抹 灰厚度控制在2 cm,内侧抹灰控制在2.5 cm,确保抹灰完成后二次企 口的深度不小于 3 cm。
3. 窗榜保温二次企口施工
(1) 外墙抹灰及窗口一次企口完成待抹灰层达到设计强度要求 后,准备进行外墙保温层施工。外墙保温施工前,对窗口四周部位详 细施工方案进行交底。
(2) 外墙大面保温施工依据相关验收规范进行,窗口四周施工 前需施工人员检查合格后方可进行窗榜保温施工。
(3) 窗榜保温施工应仔细进行,采用不小于2 cm 厚保温板填充 最内侧企口后,窗口部位仍为企口。确保保温材料与基层粘结牢固, 确保外窗防渗漏措施的有效实施。控制保温层面层罩面砂浆做完后 企口的深度为 8 ~ 10 mm。
4. 外窗安装
待抹灰层达到规定要求强度及条件时,可按规范进行外窗安装。 安装时注意质量及安全控制,避免碰坏抹灰层,保证施工安全。
5. 密封打胶 外窗安装、固定并校正完成后,进行密封打胶。在外窗框上、左 右三面打发泡剂,发泡剂外墙面一侧凹进15 mm,用于密封胶嵌缝。 严控密封胶均匀、密实、平直,保证施工质量及外观效果。
贰、异性空间三维扫描下料技术
一、做法与特点
异性空间三维扫描下料技术通过控制测量、扫描、建模等施工工序操作,该出了针对该项工作的妥帖的、高效的解决方案。本做法有如下特点:
1、精度高。通过全站仪和电子水准仪相结合的方式来建立空间控制网,较之单纯的全站仪测量的控制网,误差小且均匀分摊,提高控制网的精确度。
2、操作简单。高端高效的三维扫描,具有高效、准确、可操作性强等特点,对异形空间的幕墙测量工作具有很强的针对性和切合性。3、效率高。针对造型复杂而又工期紧张的项目而言,批量下料是提高效率、缩短工期的有效途径,在三维模型提取的数据为批量下料提供了良好的技术依据。
二、工艺流程
区域划分→平面控制网建立→平面控制测量→高程控制测量→安设烛点→三维扫描→内业处理→坐标转换→三维建模→数据提取→形成料单→批量下料
三、操作要点
1、区域划分。划分扫描区域并对每个区域进行点数设置(≥2,测量与校核)。根据建筑物的形状以及现场控制网特点进行区域划分。
2、平面控制网建立。根据勘察测绘院给出的建筑物定位控制点的坐标及现场划分的区域,引测覆盖建筑物的控制点,这些控制点需满足以下几个要求:
1)控制网围绕并覆盖整个建筑物,控制点之间的距离相对均匀且在测量仪器误差允许的测量距离内,不能过于集中,否则会导致后续扫描过程中控制点采集困难,影响测量和扫描精度。
2)控制点之间前后通视良好,以便于坐标和高程的测量。
3)控制点与建筑物距离恰当,根据扫描仪器的扫描距离且需保证扫描仪器工作过程中对该点的覆盖,太远产生误差太大,太近可能扫描不到。
3、平面控制测量。平面控制测量的主要目的是获取控制网上所有控制点的平面坐标,即(x,y)坐标,该工序通过全站仪测量角度和距离,依次推算各个点的坐标(起始点为已知城市坐标系点)。
4、高程控制测量。高程控制测量的主要目的是解决三维坐标的“Z”值问题,由此,通过平面控制测量和高程控制测量,(x,y,z)的值均可以得以解决。
5、安设烛点。管桁架的每个相贯线的节点处军有焊接的点驳件,为了获取点驳件形心的坐标点,需在每个点驳件上安设烛点,当扫描仪工作时,可以准确的捕捉到该点的坐标。局部烛点分布下图所示。
6、三维扫描。点驳件安设妥当后,采用三维激光扫描仪扫描所有烛点形成点云数据。扫描过程中,不仅需扫描到烛点,而且要覆盖该部分的控制点的坐标,这样,便于后续的坐标转换。
扫描仪分区域扫描示意图
1)内业处理。通过内业处理,将扫描仪中的点云数据转换成坐标数据。
2)坐标转换。对内业处理的坐标数据进行坐标转换,使所有的点都处于城市坐标系中。坐标转换的成果便是所有烛点的城市坐标系里的坐标值。
3)三维建模。根据所得的烛点的坐标系值,采用计算机辅助设计的方式,建立三维模型。
三维模型
4)数据提取。
在所建立的三维模型中批量提取所需数据,即所有玻璃的边长数据。
5)形成料单。
对所测量的玻璃进行分区编码,汇总所有玻璃的边长信息,由此形成了三维扫描的料单。
7、批量下料。
工厂可以根据提供的料单信息,进行批量下料,实现工业化的流水线批量生产,提高了质量和效率。
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