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来源:天丰绿色装配集团
【耐候钢】 即耐大气腐蚀钢,是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列,耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成,具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性;耐候性为普碳钢的2~8倍,涂装性为普碳钢的1.5~10倍。同时,它具有耐锈,使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗,省工节能等特点。
【耐候钢特点】指具有保护锈层耐大气腐蚀,可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构钢。与普碳钢相比,耐候钢在大气中具有更优良的抗蚀性能。与不锈钢相比,耐候钢只有微量的合金元素,诸如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等,合金元素总量仅占百分之几,而不像不锈钢那样,达到百分之十几,因此价格较为低廉。
【耐候钢制造工艺】耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时,废钢随炉料一起加入炉内,按常规工艺冶炼,出钢后加入脱氧剂及合金,钢水经吹氩处理后,随即进行浇铸,吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素,耐候钢得到净化,夹杂物含量大为减少。
与普碳钢相比耐候钢在大气中具有更优良的抗蚀性,兼具耐锈、抗腐蚀延寿、减薄降耗、省工节能等特点,代表着未来装配式建筑产业的方向。
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其主要性能特征如下
1. 独特的表现性,其色彩明度和饱和度比一般构筑物材料要高。此外,钢板锈产生的粗糙表面使其构筑物更富体积感和质量感。
2. 具有鲜明的空间界定能力。由于其强度与韧性很大,不如石材因结构导致的厚度限制那么多,因此其薄的特性可以明确的分隔空间,简练明快且有力量感。
3. 具有较强的形体塑造能力,并能保持极好的整体性,这是石材及木材无法比拟的。
锈化处理工艺
——锈安定化处理工艺
锈安定化处理是在其表面,用化学方法(生锈液)使其产生锈安定化的皮膜,是一种抑制钢铁使用初期所流出来的锈,使之安定化。
▶主要阶段如下
第一阶段:正品耐候钢开始长出小锈点,普通钢板的锈点比较疏松,部分发锈处理差的甚至出现掉锈皮。
长锈第二阶段:正品耐候钢锈水较少,锈点较小厚密;普通钢板的锈水比较多,锈点较大薄疏;普通钢板的锈柱,泪痕比较严重,工件底部有发黑痕迹。
长锈第三阶段:正品耐候钢有清晰的致密的锈核层,锈点之间紧密粘连成保护层,用手擦几乎不掉锈;普通钢板掉锈量较多,甚至整块锈皮剥落,锈穿。正品耐候钢是偏向红褐色,普通钢板是偏向暗黑色。
▼锈化处理颜色变化
▼耐候钢工厂预处理
集束智能装配GSI结构骨架产品图1
集束智能装配GSI结构骨架产品图2
集束智能装配体系,颠覆传统钢结构生产模式,代表着未来装配式建筑产业的方向。
近日,80米的集束智能装配式大跨桁架试装成功!该产品是为亚洲最大的污水处理厂项目量身定制,开启了集束智能装配产品体系——集束大跨空间结构类别产品的开端。
该桁架是以集束型钢为素材的大跨结构体系,集成了体系自动优化设计技术、构件自动化生产技术、标准结构段工厂制作技术、现场机械快速吊装技术等。桁架结构试验模型为1:1等尺模型,由两榀三跨(36米+8米+36米)组成,即将运到大跨光伏项目施工现场安装使用。
集束智能装配式大跨桁架的基本截面为集束截面,通过对型钢边缘的强化有效提高截面性能,在集束智能装配体系上可实现高精度的高效自动化生产。并采用了标准化结构段设计,兼顾了标准工装夹具的施工便利性,且满足不同荷载、环境的大跨空间结构的要求,仅4个标准工装,即可满足43.2米内任意跨度的调节要求,且结构合理,满足优化设计、降低材料与人工成本的要求。该大跨桁架在工厂工业化生产,现场全螺栓装配。引进日本规范进行了抗风设计及耐候钢的耐腐蚀性能的裕度设计,安全强度更高,结构更合理。
集束智能装配式大跨桁架使用耐候钢。耐候钢能在自然气候下形成一种锈色致密、性能稳定、颜色均匀的防腐蚀保护膜,阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入,这种独特的表现性使构筑物更富体积感和质量感,升华视觉效果和感官效果。从而实现项目全生命周期免维护的特性、产品在相对干燥区域寿命可达80年以上,后期建筑维护成本极低,该产品具有强韧、塑延、成型、焊割、耐磨蚀、高温、抗疲劳等特性。在桥梁、建筑、集装箱、景观等领域应用广泛。
集束智能大跨桁架是创新研发的集束智能装配体系产品系列之一,该产品以智能化生产的集束构件为素材,以集束的形式组成梁、柱构件,按建筑功能构建相应的结构体系,结合耗能减震技术,可实现项目设计、生产制造、装配施工、概算预算等环节的一体化管理,以智能化设计、精益智造制造、精准高效装配的现代化作业场景,颠覆和替代了传统建筑的生产建筑工艺流程,结构安全、绿色环保、空间可变、简单美观、造型多样、为客户创造价值。
集束智能装配式大跨桁架将应用在亚洲跨度最大的污水处理厂光伏支架结构项目,是集束智能装配产品体系中,集束大跨空间结构类别的一个实际应用。集束装配式桁架产品通过标准化设计,精益化生产,集成化安装,将钢结构加工,变成产品制造,产品制作的尺寸精度有原3-5mm,控制在1mm之内,质量水平达到机械加工级别,产品设计、制作、安装全周期减少30%,综合成本减少10%以上,给客户带来高端品质、经济价位的产品体验,为装配式钢结构高质量发展打下坚实的基础。同样的结构设计、自动化与标准制造技术的该产品类别也可以用于类似的大跨度空间结构,例如:仓库、有吊车车间、无吊车厂房、植物工厂、大型购物中心等,是对传统门式钢架的替代,为产品与技术销售提供良好的基础。
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