豆丁施工编辑整理

一、钢筋原材

1、外观尺寸偏差

GB1499.2-2013钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋。

尺寸及允许偏差表

2、进场验收

1）钢筋原材料（含钢筋、钢丝、预应力筋、钢绞线、钢板、型钢及焊条、焊剂等）应符合现行规范、标准和设计要求。

2）钢筋原材料入、出库应有管理制度，有入库出库台帐。

3）钢筋的堆放场地应硬化，并有排水坡度。应按级别、品种、直径、厂家分垛码放，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单号、质量检验状态（待检、合格、不合格）。为防止钢筋锈蚀，宜设置在垄墙或方木。

二、钢筋加工

1、盘螺调直

应采用无延伸功能的机械设备调直。

2、纵向钢筋末端弯钩与机械锚固形式

1）当纵向受拉普通钢筋末端采用弯钩或机械锚固措施时，包括弯钩或锚固端头在内的锚固长度（投影长度）可取为锚固长度的60%。

2）本工程推荐采用末端弯钩。（也可采用螺栓锚头，示意图见图2-1，采用螺栓锚头时，螺纹长度应满足承载力的要求，螺栓锚头的承压面积不应小于锚固钢筋截面积的4倍,螺栓锚头的钢筋净距小于4d时应考虑群锚效应的不利影响。）

3）梁柱截面角部的弯钩的布筋方向宜向截面内侧偏置。

4）若采用其他形式的末端锚固参见图集16G101-1相关要求。

3、封闭箍筋及拉筋弯钩构造要求

封闭箍筋及拉筋弯钩构造

4、直螺纹加工

1）因每个直螺纹套筒生产厂家的钢材母材材质、加工的丝扣深度、丝扣数量均不一致，具体以进场后的工艺检验报告为准；

2）每一种规格正式施工前，必须作工艺检验，按同批钢筋、同种机械连接形式的试件，不少于3根做抗拉强度试验，同时应截取接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验，合格后，方可使用；

3）套丝机械厂家必须安排专业驻场的施工技术人员，前期技术指导直螺纹套丝机的安装与调试作业，施工机械安装调试完成后进行直螺纹套丝的试运行，使用正常后进行钢筋加工场内直螺纹加工技术工人的技术培训工作，所有技术工人培训完毕经过场内业务水平考核，合格后场内下发技术工种的上岗证件上岗，每台机械设备设置定员定人，确保施工的直螺纹丝头的加工质量；

钢筋丝头质量检验方法及要求

直螺纹丝头及套筒尺寸基本要求（mm）

通环规

止环规

丝头卡板

5、措施钢筋加工

定位钢筋的加工：包括墙体梯子筋（水平竖向）、双F卡、框架柱定位箍筋框、暗柱定位支架、马凳铁等。

1）用做顶模的顶棍，端头用无齿锯切割并刷防锈漆，防锈漆应由端头往里刷10mm,长度为墙体（梁截面）厚度-2mm。

2）根据板厚及板筋保护层厚度制作马凳铁。

钢筋内撑

钢筋长条马镫

钢筋马镫

筏板钢筋马镫

3）墙体竖向梯子筋：用于控制混凝土的断面尺寸、控制钢筋的保护层、控制钢筋的排距、控制水平筋间距，可代替墙体竖向钢筋，但要比设计直径大一规格。

4）框架柱模板上口设置内、外定位箍筋框，控制钢筋位移。

梯子筋

定位箍

6、钢筋加工后堆放

1）箍筋加工合格后，按照部位、规格分类码放，并做好标识，利于检查。

2）对直螺纹丝头检查合格后按规格及使用部位分类码放，丝头用塑料帽盖好，加以保护。

3）同一个构建的钢筋可以放在一起，做好标识，方便吊上作业面后安装。

堆码整齐

直螺纹端头检查

直螺纹保护套

构件钢筋标识

梁弯锚长度检查

箍筋弯锚长度检查

弯曲直径检查

三、钢筋安装

1、柱钢筋安装

1）楼板浇筑完后，放出柱边线和控制线，对柱施工缝进行剔凿，柱钢筋上的混凝土进行清理；如柱钢筋偏位，应先调整好主筋位置，后绑扎箍筋。

2）按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量；按照箍筋定位线套箍筋，箍筋弯钩叠合处沿柱四角错开摆放；先将箍筋套在下层伸出的钢筋上；箍筋的端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d；柱主筋间距定位准确。

剔凿

钢筋上混凝土清理

划线绑扎

3）柱竖向钢筋连接方式一般为机械、焊接连接和绑扎连接；当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时设置在同一构件内的接头宜相互错开，连接区段的长度为35d倍（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm；同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，接头连接区段的长度1.3L；接头宜避开柱端箍筋加密区；机械连接和焊接接头符合规程要求。

4）在柱对角纵向钢筋上划箍筋定位线，且柱第一道箍筋的位置离板面50mm；箍筋间距控制线偏差控制在20mm以内；柱底部箍筋的加密高度不应小于柱的长边尺寸和所在楼层楼层柱净高度的1/6，且不应小于500mm；柱顶部箍筋的加密高度不应小于“柱底部箍筋加密区高度+柱顶部截面最大的梁的截面高度”。

5）箍筋一般由上往下绑扎，采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎；箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋外面；柱筋保护层厚度：垫块（水泥垫块、塑料垫块）应绑在柱竖筋外皮上，间距一般为1000mm。

6）钢筋的型号规格必须符合设计要求和有关标准的规定，并需经检验合格；钢筋的表面必须清洁；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；钢筋焊接或机械连接接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及机械连接验收的专门规定；钢筋保护层厚度措施到位。

预控措施

KZ纵向钢筋连接构造

KZ边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造

Kz中柱顶纵向钢筋构造

Kz变截面位置纵向钢筋构造

现场照片

柱核心区绑扎

柱核心区绑扎

柱箍筋绑扎

柱箍筋绑扎成型

2、剪力墙钢筋安装

1）下层伸出的墙纵向筋或插筋上的混凝土、油渍、锈斑和其他污物应清理干净。

2）先立2～4根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好纵筋分档标志；如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。

3）主筋与伸出搭接筋的搭接长度符合要求，且须绑扎3个点，绑扎接头相互错开；第一道竖向钢筋与暗柱间的距离宜为竖向钢筋间距,第一道水平筋应距离混凝土板面50mm；横向筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固钢筋等，均应符合设计抗震要求；剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1．2La,同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm.横向分布筋的搭接长度不应小于1.2la（la为钢筋锚固长度）；全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

4）严格按照要求设置梯子筋，梯子筋竖向钢筋直径宜比墙体竖向钢筋大一型号，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm左右，水平钢筋直径同墙体水平筋，长度为墙体厚度-2mm，端部打磨，钢筋伸出两边部分及端部刷防锈漆；拉筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d。间距符合设计要求。

5）钢筋钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋的表面必须清洁；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；钢筋保护层厚度措施到位。

预控措施

剪力墙水平分布钢筋构造

剪力墙竖向钢筋构造

剪力墙墙体竖向钢筋构造

剪力墙边缘构件竖向钢筋构造

剪力墙LL、AL、BKL配筋构造

剪力墙洞口补强构造

现场实体照片

根部剔凿

三层墙筋绑扎

钢板剪力墙钢筋绑扎

钢板剪力墙钢筋绑扎

拉钩、限位卡设置

3、梁钢筋安装

1）按照设计图纸要求的间距在梁侧模板上划箍筋定位线，箍筋间距控制线偏差控制在20mm以内；梁端部第一个箍筋应距离柱节点边缘50mm处；梁端部箍筋的加密长度及箍筋间距均应满足设计要求2）横杆间距控制在1.5m以内；横杆一般采用ф48mm钢管。

3）按照箍筋定位线放箍筋，箍筋封闭口摆放在梁顶两侧边，左右间隔摆放；梁内二排筋绑扎应紧贴箍筋端头弯钩下部，如做成封闭箍，则应满足钢筋外边缘上下间距25mm。

4）钢筋搭接：梁的受力钢筋直径＜16mm时，可采用绑扎接头，当≥16mm时，宜采用直螺纹接头。搭接长度应符合设计和规范要求，搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于10d；下部纵筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求，在端部节点内的锚固长度也要符合设计要求；接头应互相错开，受拉区搭接接头任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不得大于50%。

5）框架梁上部纵筋应贯穿中间节点；纵向钢筋在端节点内的锚固长度应符合设计要求；接头形式及接头要求符合要求。

6)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋的弯钩叠合处应沿梁水平筋交错布置，并绑扎牢固；箍筋的端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d，如做成封闭箍，单面焊缝长度5d；梁上部纵向钢筋的箍筋，宜采用套扣法。

7)抽横杆之前，确保垫块位置及间距满足要求;箍筋与主筋应相互垂直；两侧保护层均匀，且符合保护层厚度要求。

8)钢筋钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋的表面必须清洁；钢筋规格、形状、尺寸、数

量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；钢筋保护层厚度措施到位。

预控措施

楼层框架梁KL纵向钢筋构造

楼层框架梁KL纵向钢筋构造

抗震屋面框架梁WKL纵向钢筋构造

现场照片

主次梁交接处

梁侧模高度大于500mm时待梁绑扎完后封闭

梁直螺纹检查

梁面铁绑扎

梁底铁绑扎

梁截面控制

4、板钢筋安装

1）将模板上的混凝土、油渍、木屑及其他杂物清理干净。

2）按照设计图纸要求的间距在板模上画出主筋及分布筋排列线，排列线偏差控制在10mm以内；画线时，一般情况下，距离梁构件外边缘间距为板筋间距的一半。

3）在模板上按照间距1.5m垫好垫块，垫块厚度等于保护层厚度，应满足设计要求；根据已画好的排列线，在模板先摆放主筋，再摆放分布筋；绑扎板筋时用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）；现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋。底筋绑扎过程中，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，并且不得切断或移动钢筋。

4）面筋及底筋之间应按照设计间距放置钢筋支撑或马凳筋，并与板筋绑扎牢靠。

5）面层钢筋纵横向的先后顺序应符合设计要求；上层钢筋间距同底层钢筋间距；负弯矩钢筋每个交点均要绑扎，其余与底筋相同；绑扎板筋时用顺扣或八字扣。

6）钢筋钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋的表面必须清洁；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；钢筋保护层厚度措施到位；搭设规范的马道，注意成品保护。

预控措施

楼板钢筋构造

楼板钢筋构造

无梁楼盖柱上板带ZSB与跨中板带KZB纵向钢筋构造

现场实物照片

模板上画线标出钢筋间距

板底筋绑扎

板底筋绑扎

马镫垫块设置

负弯矩筋绑扎

5、楼梯钢筋安装

（1）按照设计图纸要求在楼梯模板上画出主筋及分布筋排列线，排列线偏差控制在10mm以内。

（2）先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎；如有楼梯梁时，先绑扎梁后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。

（3）先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎；如有楼梯梁时，先绑扎梁后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎负弯矩筋，并加设马凳筋与垫块。

（4）钢筋钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋的表面必须清洁；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；钢筋保护层厚度措施到位。

AT型楼梯板配筋构造

注：1.当采用HPB300光面钢筋时，除梯板上部纵筋的跨内端头做90º直角弯钩外，所有末端做180º的弯钩。

2.图中上部纵筋锚固长度0.35Lab用于设计按铰接的情况，括号内数据0.6Lab用于设计考虑充分发挥钢筋抗拉强度的情况，具体工程中设计应指明采用何种情况。

3.上部纵筋有条件时可直接伸入平台板内锚固，如图中虚线所示。

4.上部纵筋需伸至支座对边再向下弯折。

注：

1.当采用HPB300光面钢筋时，除梯板上部纵筋的跨内端头做90º直角弯钩外，所有末端做180º的弯钩。

2.图中上部纵筋锚固长度0.35Lab用于设计按铰接的情况，括号内数据0.6Lab用于设计考虑充分发挥钢筋抗拉强度的情况，具体工程中设计应指明采用何种情况。

3.上部纵筋有条件时可直接伸入平台板内锚固，如图中虚线所示。

4.上部纵筋需伸至支座对边再向下弯折。

现场实物照片

反三步、模板抽条

钢筋绑扎

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