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钢结构雨棚是可以建造在建筑物的出入口门头上方，建筑通道的出入口等各种建筑类型上，还可以是作为单独的建筑所使用。可以遮阳挡雨，同时还可以防止高空落物砸伤人时间的出现，是一种保护式的建筑。
按照结构类型的可以分为钢结构雨棚，木结构雨棚等建筑类型，按照棚面材料可以分为耐力板钢结构雨棚，阳光板钢结构雨棚，钢结构玻璃雨棚，铝板钢结构雨棚等。不同的建筑建造类型可以根据实际的需求尽心选择，从而提高钢结构雨棚的整体质量效果。
现今很多类型的钢结构雨棚都是采用玻璃结构的形式，玻璃经过特殊的加工性能从而使得安全性和美观性上也有着不同成都的提高。钢结构玻璃雨棚使用钢化玻璃或是夹胶玻璃，这两种玻璃的安全性极高，破碎后不会飞溅伤人，起到安全的作用。由于中间层的胶膜黏着力非常强，受到冲击后不会被贯穿，碎片不会脱落，只是呈辐射状向四周裂开。
钢结构玻璃雨棚的安全性极高，可以保护棚下人的安全，防震，防盗，防弹等都是钢化玻璃、夹胶玻璃的性能，所以在搭配使用钢结构作为雨棚上整体的安全性能也是非常的高。钢结构雨棚的造型也是非常的新颖，美观，可以根据不同的造型要求进行工艺加工，从而提高整体的观赏性。
雨篷安装视频wifi下畅看
A、玻璃面板钢结构雨篷设计流程
玻璃面板钢结构雨篷做法可参考图集07J501-1《钢雨篷（一）玻璃面板》，根据雨篷悬挑长度、宽度、风荷载等信息，从图集中选用对应的做法。
对带拉杆的雨棚，若体型较为简单，可以表格或图集中的龙骨选型参考，而复杂体型的雨棚仍需进行有限元结构计算。
B、钢结构雨棚施工流程：
下面就来看看一般钢结构雨棚的详细施工流程。
玻璃雨篷的安装施工方法及质量保证措施
一、原材料质量控制：
（一）、钢构件
1、钢构件应符合现行国家标准《钢结构工程质量检验标准》（GB50221）的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的有关规定。
2、钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准《转自：规范》及《建筑钢结构焊接规程》的有关规定。
（二）、玻璃构件：
1、玻璃加工时要精磨四边，玻璃尺寸L小于或等于2米，公差±1.0mm；L大于2米，小于或等于5米，公差±1.5mm，对角线公差为±2.0mm。玻璃包装前必须清洗干净，上下两侧均有泡沫塑料保护，避免划伤玻璃，产生自爆。
2、玻璃底部应用硬度大于90度的聚氯丁橡胶作应急垫块，玻璃底部与垫块距离长期保持10mm，尺寸及数量都要经过计算取值。
3、点固定后的玻璃肋主要是受力结构。玻璃的切角、打孔等加工必须在钢化前进行。钻直径时，孔径公差为±1mm；钻坡孔口时，外径为44 mm，允许公差为0.50 mm，内径为35 mm，允许公差为0.50 mm；进深为7 mm，允许偏差为0.20 mm；钻孔底边崩边控制在1.5 mm内，孔位间直线度、垂直度控制在±1.5mm以内。玻璃孔洞间距及孔洞距板边间距大于或等于100mm。
二、安装质量控制：
（一）、工艺流程
基准线移交——放线——后置埋件安装——钢结构制作——钢结构安装——安装不锈钢转接件——安装面板——密封——清扫——竣工验收
（二）、各道工序施工工艺
1、测量放线
（1）、复查移交的基准线
（2）、放标准线：根据已建土建主体结构，引出钢结构玻璃顶标高线和轴线，并进行检查；在安装前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出安装的基准面。
（3）、 以标准线为基准，按照图纸将安装基线放在墙上，并做好标记。
2、钢结构预埋件安装
（1）、 按转自：尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行定位。
（2）、 检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件。
（3）、 安装埋件时要采取措施控制好埋件表面水平或垂直，严禁歪、斜等。
（4）、 检查埋件是否牢固、位置是否准确。埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于10㎜，埋件的位置与设计位置偏差不应大于20㎜。
3、钢结构安装：
（1）、钢结构支撑玻璃雨篷是指采用钢结构作为支撑受力体系，在钢结构上伸出钢爪固定玻璃的雨篷。
（2）、该雨篷类似于四点支撑板。玻璃四角的爪件承受着风荷载和地震作用并传到后面的钢结构上，最后传到土建结构上。
（3）、钢结构施工是时要符合以下要求：
①相邻两桁架间距尺寸允许偏差±2.5mm；
②桁架垂直度允许偏差1/1000，绝对误差小于或等于5mm；
③桁架外表面平面度允许偏差5mm；
4、过渡件的焊接
（1）、经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；
（2）、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；
（3）、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；
（4）、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊。
5、玻璃安装
（1）、安装时一定要平顺直立，侧向用专用夹具保护，与玻璃接触的器具均须有柔软构造，以防止玻璃受额外的应力而破坏。
（2）、全玻璃采光雨篷玻璃裁切允许偏差应符合表3-5的规定。
全玻璃采光雨篷玻璃裁切允许偏差 表3-5
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） |
| 1 | 边长 ≥2000mm | ±2 |
| <2000mm | ±1.5 | |
| 2 | 对角线（角到对边垂线）差 ≥3000mm | ≤3 |
| <3000mm | ≤2 | |
| 3 | 圆曲率半径 r≥2000mm | ±2 |
| r<2000mm | ±1.5 |
（3）、全玻璃采光雨篷结构性装配组件允许偏差应符合表3-6的规定。
全玻璃采光雨篷结构性装配组件允许偏差 表3-6
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） |
| 1 | 组件边长（mm） ≤2000 | ±1.5 |
| ≤3000 | ±2 | |
| ≤4000 | ±2 | |
| >4000 | ±4 | |
| 2 |
组件对角线（角到对边垂线长）（mm） ≤3000 |
±2 |
| ≤4000 | ±3 | |
| ≤5000 | ±5 | |
| >5000 | ±7 | |
| 3 | 组件垂高（mm） ≤1500 | ±1 |
| ≤2000 | ±1.5 | |
| ≤3000 | ±2.5 | |
| >3000 | ±3.5 | |
| 4 | 接缝高低差 | ≤0.5 |
| 5 |
胶缝底宽度 | +1 ~0 |
| 6 |
胶缝空穴 | 不允许 |
| 7 |
胶缝气泡 | 少量且d<1 |
（4）、全玻璃采光雨篷安装允许偏差应符合表3-7的规定。
全玻璃采光雨篷安装允许偏差 表3-7
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） |
| 1 | 脊（顶）水平高差 |
±3 |
| 2 | 脊（顶）水平错位 | ±2 |
| 3 | 檐口水平高差 | ±3 |
| 4 | 檐口水平错位 | ±2 |
| 5 | 跨度（对角线或角到对边垂高）差 <2000mm | ±3 |
| ≥2000mm | ±4 | |
| ≥4000mm | ±6 | |
| ≥6000mm | ±9 | |
| 6 | 上表面平直 相邻两块 | ±1 |
| ≤5000mm | ±3 | |
| >5000mm | ±5 | |
| 7 | 胶缝底宽度 与设计值差 | +1 ~0 |
| 8 | 同一条胶缝 | ±0.5 |
6、 密封
（1）、密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁。
的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。
（2）、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。
（3）、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。
（4）、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。
（5）、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。
（6）、全玻璃采光雨篷胶缝应粘接牢固，密封完整，胶缝表面平整光滑，胶缝外无胶污渍。
（7）、全玻璃采光雨篷与主支承结构边接牢固可靠，所有接合部位必须密封完整，不渗漏。
（三）、成品保护
1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的玻璃应贴好标签；存放时底板需使用较平整的三合板。搬运时应两人抬起，不要推拉以免损坏表面。
2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的幕墙受划伤。
3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；
4、于施工完毕后再撕下保护膜，以免作业中途擦伤板面。
5、保养时可用一般中性清洁剂，以软质布轻轻擦拭即可。不要使用刷子、丝瓜布，强酸、强碱清洗，以免损害表层。
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