水性防腐涂料主要包括水性无机富锌涂料、水性环氧涂料、水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料四大类。

水性无机富锌涂料一般分为自固化无机富锌和后固化无机富锌两类。目前市场上广泛使用的是水性自固化无机富锌涂料。水性无机富锌涂料主要以无机硅酸盐(包括Li4SiO4、Na4SiO4、K4SiO4、(NH4)4SiO4等)水溶液为基料，以锌粉为防腐颜料，为改进水性无机富锌涂料的施工成膜性、耐腐蚀性，需适当加入相应助剂，如流平剂、缓蚀剂等。

水性无机富锌防腐涂料主要有以下特点：

水性无机富锌涂料适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。

水性环氧涂料主要是水分散型环氧涂料，由疏水性的环氧树脂和亲水性的固化剂两个组分构成。   

成膜的过程分为两个阶段：

一是水的挥发，达到表干；

二是环氧树脂与固化剂的聚合交联过程。

水性环氧涂料本身含有水分，可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧涂料的组成部分。

水性环氧涂料体系具有如下特点：

现已商品化的水性环氧防腐涂料主要有：

水性环氧铁红底漆、水性环氧磷酸锌底漆、水性环氧富锌底漆和水性环氧云铁中间漆。

水性丙烯酸涂料是指主要以丙烯酸共聚物为基料，用水作分散剂，再加颜填料、助剂等配制成，丙烯酸共聚物由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸合成，它根据树脂在水中状态分为水乳性、水溶胶和水溶性丙烯酸涂料。由于丙烯酸聚合物水分散体的相对分子质量比溶剂型聚合物的相对分子质量大，所以在干燥后可获得更加坚硬的漆膜。这种树脂呈长链的三维网状形态，通过选择不同的单体和单体比例，可满足不同的使用要求。

水性丙烯酸防腐涂料体系具有如下特点：

水性丙烯酸防腐涂料能制成有光和半光型，可作为底漆、面漆和用于混凝土表面的封闭漆。可在钢材、混凝土等基材表面施工，涂层具有良好的附着力、耐候性、耐低温性、保光保色等特点。水性丙烯酸树脂涂料用途广泛，可用于建筑业、汽车等多种领域，已成为防腐涂料中的一大体系。

水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料，用水、颜料、助剂等配制而成。水性聚氨酯树脂按粒径和外观分可分为聚氨酯水溶液(粒径<0.001μm，外观透明)、聚氨酯水分散体(粒径：0.001-0.1μm，外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1μm，外观白浊)水溶型三种。

根据合成单体不同水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异氰酸酯的不同，水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族，或具体分为TDI 型、HDI型、MDI型等等。水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段。第一阶段为预逐步聚合，即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异氰酸酯通过溶液逐步聚合生成相对分子质量为1000量级的水性聚氨酯预聚体；第二阶段为中和后预聚体在水中的分散。

水性聚氨酯防腐涂料具有以下特点：

水性聚氨酯防腐涂料的应用主要用做防腐面漆，广泛用于铁路机车、桥梁、汽车、木器家具、建筑装饰等的涂装。随着环境保护、人体健康和对涂料质量要求的不断提高，综合运用多种改性方式和开发新的改性方法成为水性聚氨酯涂料研究的主要方向。此外，如何提高水性聚氨酯涂料的耐水、抗静电和抗菌等性能也将成为今后研究的新方向。

发展水性涂料不仅可以极大的缓解对石油资源的消耗，而且可以大幅度的降低VOC的排放量，这在环境日益恶化和石油资源日趋紧的今天具有非常重要的经济和社会意义。