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上海首例“提拔建筑系统”项目，位于上海市金山区的万科-欧本高科技产业园，近日开始吊装。

▲2018年5月17日，上海第一块提拔墙板起吊

提拔建筑系统（Tilt-up construction），是北美非常流行的一种建筑形式，据美国TCA（Tilt up Construction Association）的统计，北美已经有超过1亿平方米的厂房、仓库和商用建筑采用了这种结构形式。近些年，也有部分公寓建筑采用这种结构形式，最高建筑高达到九层，高度27米。在北美，Tilt-up和工厂预制的PC（Precast Concrete预制混凝土的缩写）还可以结合使用。

▲万科-欧本产业园效果图

▲万科-欧本高科技产业园

而承担这次项目的欧本钢构则是在钢结构建筑工程领域一家不断创新的企业。该项目在上海首次采用了“提拔”建筑系统，项目单体约15000平方米，单块板最大自重约40吨，采用350吨履带吊吊装。

▲350吨履带吊吊装施工

我国最近几年强调建筑构件工厂化制作，提出了建筑工业化的要求。各地政府对开发项目提出了“装配化率”的要求，要求采用相当大比例的PC构件。

跟工厂预制的PC不同，提拔建筑系统采用的是现场预制。其特点是先浇筑混凝土地坪，利用地坪预制墙板，再采用大型吊机来吊装墙板。

▲预制墙板准备起吊

由于是躺在地面浇筑，施工非常方便。所以门窗洞口、墙面装饰线条、与内部结构连接的预埋件等等，都可以一次性在地面施工完成。墙体吊装后，不仅是墙板，同时也兼做了立柱和支撑，如果需要保温，也可以提前预制在其中。

对于位于郊区有较大施工场地的建筑，采用提拔建筑系统比采用PC系统有更好的经济性。

欧本钢构公司的负责人陈明介绍，混凝土是世界上最大宗的商品之一，也是最便宜的商品，是最佳的建筑材料，几乎没有之一。工厂预制的PC构件，其成本比商品混凝土提高了4到8倍，比现浇混凝土贵了不止一倍。而采用现场预制，可以避免大型构件的二次倒运，节省成本，加快工期，既有现浇的优势，又有预制吊装的优势。“能够在美国大量使用的体系，在中国一定也有很大的市场”，这是陈明的判断。

▲5月19日，提拔墙板现场吊装过程

5月19日，欧本钢构还在项目现场举办了“提拔建筑系统吊装观摩会”，来自全国高校、企业的几十名专家学者参与了观摩活动和相关研讨会。

▲5月19日提拔建筑系统现场观摩会及研讨会

提拔建筑系统简介

▲提拔建筑系统视频介绍

提拔建筑系统，在北美称为“Tilt-Up Construction”，最早可追溯至20世纪初期。

▲1908年建造的美国教堂，采用了早期提拔系统的做法

▲美国某正在吊装中的多层提拔建筑项目

提拔建筑系统最大的特点是混凝土墙体现场预制。

欧本钢构引入开发的提拔系统，很好的解决了钢结构仓储外立面效果单一，外围护彩板结构耐久性较差，后期维护成本高的问题。

2016年欧本与PKPM联合开发Tilt-up CAD用于提拔建筑系统结构设计，发明专利（ZL 2014 0455558.9）也得到了授予，使得该系统在国内项目的设计出图、审图有了强有力的支持。

中国物流地产领军企业普洛斯和万科物流已经与欧本公司合作，在项目上运用了该系统。

▲普洛斯湖南浏阳产业园

▲上海剑跃产业园

提拔建筑系统国外案例赏析

欧本钢构是国内一流的预制轻钢建筑企业，专注于预制工业厂房、仓库建筑系统，为客户提供厂房、仓库的设计、制造和安装的一体化服务。欧本的屋面系统通过美国FM认证，并开发了之型钢、桁架檩条、提拔墙体等差异化产品，在上海、湖北均有现代化的生产基地，每年完成超过一百万平米建筑。

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