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幕墙是建筑物的外墙护围，是利用各种强劲、轻盈、美观的结构框架材料与镶嵌板材组成，使建筑达到美观、多功能而又安全的外墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，可相对主体有一定的位移能力。幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶(罩)和雨篷及室内装饰墙。

建筑幕墙按其饰面材质分为石材幕墙、玻璃幕墙、金属板幕墙等其他材质幕墙。以下主要对幕墙作简单介绍：

石材幕墙骨架一般采用热侵镀锌型钢，热侵镀锌型钢具有较强的强度和耐腐蚀性，大大延长幕墙的安全使用寿命。石材幕墙的面材类型主要有花岗岩和大理石，花岗岩具有较强的耐候性，大理石除了汉白玉、艾叶青等少数品种外，大理石比较容易风化，所以现代石材幕墙采用花岗岩的比较多。

石材幕墙按施工工艺可分为背栓式石材幕墙、托板式石材幕墙、通长槽式石材幕墙等。大理石：最大规格(保守)2.6m长X1.8m宽

花岗石：最大规格(保守)2.4m长 X0.6m宽

人造石：最大规格(保守)2.6m长 X1.8m宽

一、背栓式石材幕墙

适用于建筑高度不大于30m、非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的民用建筑石材幕墙工程。

施工工艺：1.在石材背面距边100～180mm处磨出倒锥孔，倒锥孔与后切式螺栓采用尼龙体柔性连接。2.在准确位置安装立柱、横梁。3.防腐防锈处理、连接件安装及骨架隐蔽验收。4.石材饰面板安装及石材拼缝注胶。5.幕墙表面清洗、工程验收。

注意事项：1.主体结构幕墙预埋或后置锚固件处混凝土强度满足幕墙抗拉拔要求。2.测量放线要准确，立柱、横梁安装要严格控制偏差。3.面材颜色要一致，拼缝应通直，缝宽均匀，4.拼缝注胶应饱满、平整。

二、托板式石材幕墙

托板式石材幕墙是近期最常用的石材幕墙安装形式，托板式石材幕墙与背栓式石材幕墙施工工艺大致相同，只是托板式石材幕墙是在石材上切100mm的沟槽，石材通过80mm宽勾板连接到骨架上，托板可进行上下左右调节面材位置，确保拼缝横平竖直，勾板与槽口间塞胶垫并注结构胶，以满足强度和柔性要求。

三、 通长槽式石材幕墙

通长槽式石材幕墙是在石材上、下边开通长的槽，用通长的挂板连接到骨架上，加大石材与骨架的受力接触面积，是托板式的加强版。

玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的外围护装饰结构，是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，有轻巧美观、抗震能力强、不易污染、节约能源等优点。但玻璃幕墙的重大缺陷就是光污染，

玻璃幕墙按结构形式分为全玻璃幕墙、点接驳式玻璃幕墙、框架式玻璃幕墙、单元式玻璃幕墙等。

玻璃幕墙所用的主要材料有玻璃、铝型材、钢型材、密封胶及其他辅料。

玻璃幕墙面材所用的玻璃宜使用安全玻璃，常见有单片玻璃、中空玻璃、夹层玻璃等，当对幕墙有其他功能要求时，需对玻璃进行特殊处理(镀膜)。

钢化玻璃是安全玻璃的一种，玻璃的钢化按工艺又分物理钢化和化学钢化，物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃，是由普通玻璃加热至软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到。化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。钢化玻璃表面应力90～120Mpa。两种方法都是使玻璃表面形成一种均匀压应力，而内部则形成张应力，当均匀应力被破坏时钢化玻璃就会破碎成无锐角的碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害。

同等厚度的钢化玻璃是普通玻璃抗弯强度的3-5倍，抗冲击强度的3-5倍，能承受的温差是普通玻璃的3倍以上。虽然钢化玻璃是普通玻璃强度的数倍，但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆的可能性，而且玻璃钢化后不能再次切割加工，只能在钢化处理前加工成所需的形状和尺寸。玻璃在钢化过程会产生变形，所以钢化玻璃表面平整度不如普通玻璃，而不宜选作镜面玻璃。

钢化玻璃在无外力作用的情况下会自动爆裂，被称为钢化玻璃的自爆。钢化玻璃的自爆有多种原因，主要有：1.玻璃中有结石、杂质，气泡等造成应力集中；2.玻璃中含有硫化镍结晶物，因硫化镍室温时会慢慢发生晶体转换而造成体积膨胀；3.玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。

钢化玻璃的判断方法：1.钢化标，每一块钢化玻璃都有钢化标，是玻璃钢化前使用高温陶瓷油墨印在玻璃上，经高温和玻璃熔为一体，钢化标内容可能是企业名称或标志；2.钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条纹，而在玻璃的面层观察可以看到黑白相间的斑点。

一般平面钢化玻璃厚度有3、4、5、6、8、10、12、15、19mm十二种，加工规格最大尺寸：3300mm×14000 mm，最小尺寸：50 mm×50mm 。

曲面钢化玻璃厚度有3.4、4.5、5.5、7.6、9.2、11、15、19mm八种，加工规格最大尺寸：2440mm×5000mm。最小尺寸：600mm×400mm，最小曲率半径：300mm。

中空玻璃是由两片或两片以上玻璃用铝制空心边框框住，周边采用两道密封，中间形成自由空间并充以干燥和惰性气体。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶密封，隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶密封。镀膜中空玻璃的镀膜面在中空玻璃的第2或第3面上，安装时镀膜面应朝向室内。

中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃，空气层厚度可采用6、9、12mm间隔，中空玻璃厚度采用*+#A+*形式表示，*表示玻璃厚度，#表示空气层厚度。

中空玻璃具有隔热、隔音、防霜、防结露等优良性能。

夹层玻璃是由两层或几层玻璃片间夹嵌透明的塑料薄片，经热压黏合而成的一种安全玻璃。

夹层玻璃的中间胶片是以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB做成，生产工艺可分为PVB胶片法(干法)和灌浆法(湿法).PVB胶片法是指两层或多层玻璃之间夹上胶片，在高温高压的条件下压合而成的夹层玻璃，PVB胶片单层厚度为0.38mm，而中间胶层厚度用***PVB表示;灌浆法是指两片玻璃围上边条后顺着预留的灌胶口往两片玻璃之间灌满液体胶水，然后固化而形成的夹层玻璃。

此种玻璃经较大的冲击或较剧烈的震动而破碎时，仅现裂纹，碎片被胶片粘连而不致飞溅或坠落而伤人，而且具有较强的抗冲击和抗贯穿能力。夹层玻璃的PVB中间膜所具备的隔音、控制阳光的性能又使之成为具备节能、环保功能的新型建材：使用夹层玻璃不仅可以隔绝可穿透普通玻璃的1000赫兹—2000赫兹的吻合噪声，而且它可以阻挡99%以上紫外线和吸收红外光谱中的热量。所以夹层玻璃具有安全性、防盗性、隔音性、防紫外线等性能。

镀膜玻璃也称反射玻璃，是为了满足幕墙的特定要求而在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜。

镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好。真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。

镀膜玻璃按功能可分为：热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃，幕墙采用热反射镀膜玻璃时应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线喷涂镀膜玻璃;低辐射玻璃(Low-E)是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用;导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等。

铝合金型材是玻璃幕墙的主材，目前使用的主要是30号锻铝(6061)和31号锻铝(6063、6363A)高温挤压成型、快速冷却并人工时效状态的型材，常用的有100、110、120、140、150、160、180等系列，其规格型号是指横截面长度，每种规格的立柱都有与之相对应规格型号的横料及副框。

铝板尺寸:厚度1.2-4.5mm时，厚度对应的宽度为1-2.4m，长度为1-10m.见国家标准GB/T3880-1997。常见的是1m×2m,1.2mx2.4m,1.25mx2.5m.铝板宽度为1米3以内，长度为4米以内为标准尺寸。

铝型材的表面处理常见有氟碳喷涂、粉沫喷涂、阳极氧化和电泳。

氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染腐蚀性(酸雨等)、抗紫外线能力强、抗裂性能强以及承受恶劣环境气候能力。一般采用三次喷涂，即底漆喷涂(厚度5-10微米)、面漆喷涂(厚度20-30微米)和罩面漆喷涂(厚度5-10微米)。喷涂方式必须保证喷涂的雾化效果，确保涂层均匀，氟碳涂料中的金属微粒分布均匀程度直接影响喷涂外观效果。一般涂层使用寿命在20年以上。

粉沫喷涂的原料为：聚氨酯、聚氨树脂、环氧树脂、翔基聚胺树脂以及环氧聚胺树脂。可调制多种颜色，喷涂方式可手工涂刷，施工简单。抗冲击、耐磨性、耐腐蚀性、耐候性等均好，粉沫喷涂最大弱点是怕紫外线照射，长期照射会造成自然退色，一般在2-5年就产生明显色差。

阳极氧化处理是指以金属或金属合金制品为阳极，置于电解质溶液中，利用点解作用，使其表面形成金属氧化薄膜的过程。阳极氧化可使金属耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。因随着氧化生产次数增多，电解质溶液的成份在不断变化，所以氧化处理出来的金属或合金制品会存在色差。

电泳处理是指以金属或其合金制品置于电泳液中作为电极之一，在定电压或定电流的作用下，使悬浮于电泳液中的颜料和树脂微粒定向迁移并沉积于金属表面的处理方法。电泳漆膜具有厚度均匀、附着力强、硬度高、耐腐蚀和环保等优点。

钢材在铝合金幕墙材料中占很重要的地位。部分铝合金幕墙是以钢结构为主骨架的，且铝合金幕墙与建筑物的连接大部分采用钢材连接件，使用的钢材以Q235钢为主。钢材有圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢和钢板等系列。钢材按机械性能和化学成分分特类钢、甲类钢、乙类钢，工程上均按甲类钢供货。

铝合金幕墙用的密封胶有结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃二道密封胶和防火密封胶等。结构装配使用的结构密封胶只能是硅酮密封胶，硅酮密封胶的主要成分是二氧化硅，和玻璃的成分一样，所以二者有较强的相容性。耐候密封胶主要有聚硫密封胶和硅酮密封胶，聚硫密封胶和硅酮密封胶相容性较差，不一配合使用。耐候密封胶的表干时间不大于6h。结构胶必备的指标性能有4个，即良好的粘结性、足够的强度、适当的位移能力、长期持久的性能。耐候胶也应具备4项基本性能，即持久的粘接能力、一定的模量、适当的位移能力、耐候性。

四、全玻璃幕墙

全玻璃幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。可分为落地式和吊挂式两种。玻璃肋是全玻璃幕墙的主要支撑结构。

落地式全玻璃幕墙采用下部支撑，在自重作用下，肋和面板处于偏压状态，容易造成玻璃变形，所以当全玻璃幕墙高度超过6m时应采用吊挂受力形式。

吊挂式全玻璃幕墙是采用吊夹与上部主体结构、钢梁或钢桁架连接，使玻璃幕墙所受轴向力为向上的拉力。当采用钢梁、钢桁架作为吊挂结构构件时应具有足够的刚度，其挠度不应大于1/250。玻璃与下槽口之间空隙应满足玻璃拉伸变形的需求，且用长度不小于100mm、厚度不小于10mm的弹性垫块支撑。

全玻璃幕墙的面板玻璃厚度不应小于10mm，夹层玻璃的单片玻璃厚度不应小于8mm。玻璃肋的厚度不应小于12mm，宽度不应小于100mm。面板玻璃与周边槽口之间空隙不应小于8mm，槽壁与玻璃之间用硅酮建筑密封胶密封。

五、点接驳式玻璃幕墙

点支承玻璃幕墙是由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。幕墙所受各种荷载和作用通过点接驳钢件、钢爪传递到受力支撑结构体系，再由中间受力支撑结构体系传递到主体结构。点接驳钢爪有“H”型和“X”型等形式，型号有150系列、160系列、200系列、220系列、250系列、300系列，分四爪，三爪，90度两爪，180度两爪，长单爪，短单爪，从材质上有有202材质，304材质，316材质等;接驳钢件采用球状铰接螺栓，可以自由转动。支撑玻璃的受力支撑结构体系可以是不锈钢拉杆、拉索、钢桁架或混合结构。此类幕墙具有通透性强、结构简单、安全美观等特点。

六、框架式玻璃幕墙

 框架式玻璃幕墙是指幕墙的各种荷载和作用通过框架结构传递到主体结构的结构形式。主要分为隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙和明框玻璃幕墙。

隐框玻璃幕墙是指所有金属框架结构构件都不显露外表面的结构形式；半隐框玻璃幕墙是指金属框架横向或竖向构件显露在外表面的玻璃幕墙；明框玻璃幕墙是指横向和竖向金属构件都显露在外表面的玻璃幕墙。

七、单元式玻璃幕墙

 单元式幕墙，是指在工厂里用竖框、横框等元件拼装成单元组装框，并将玻璃面材准确安装在单元组件框上，形成单元组件。单元组件的高度应等于或大于一个楼层，宽度一般为1.2米至1.5米左右。因单元式玻璃幕墙主要工作量是在工厂完成，大大提高了生产率，而且单元式幕墙所有工程均可在楼层内完成，从楼层下方向上方安装能够和土建配合同步施工，所以单元式玻璃幕墙的最大特点是现场安装工作简洁快速，工地工期短。

 单元式玻璃幕墙单元组件间靠对插完成接缝，安装必须遵循横向从一侧到一侧、上下逐层对插安装的次序，因此在设计前就要确定好收口点位置和收口处理方法。单元式幕墙的单元组件是在工厂完成的，所以在主体结构上安装连接件时就要求安装单元的连接件一次安装调整到位，安装的精度必须保证幕墙的安装质量。且安装连接件时要考虑有足够的操作空间(因单元组件面板已装配，与主体结构的连接安装要在室内一侧操作)。

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