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模型分析之前，一般要运行模型检查命令，来检查模型中是否存在对象重叠、相交或单元剖分、荷载传递等潜在问题。如果模型存在上述问题，程序会给出相应警告（见下图）。
在运行分析时，有时程序也会给出一些警告（详见案例3）。
在这些警告的含义是什么？如何根据这些警告来修改模型？
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模型检查的警告
模型检查给出的针对对象几何信息的警告大致可分为四类：
（1）***&B***太近；
（2）***&F***太近;
（3）F***&F***太近；
（4）F***&B***太近；
其中B代表梁；F代表楼板；***代表标签号，仅有*代表节点。
（5）Check meshing At F1 area F208(1.59% Increment)
意思为：剖分检查发现F1层F208号楼板出现1.59%的重叠。
2
运行过程中的警告
大致有以下几类：
（1）节点精度丢失。
（2）约束精度丢失。
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案例1
运行模型检查后，程序给出如下图所示的警告
由于程序一般会就同一位置给出多条警告，所以建议通过警告中提示的坐标来定位产生警告的位置。坐标（16.766, 5.081, 216.3）是图中451号节点。由于451号节点在面对象F531的一条边上，但该节点不是F531的节点，导致了上图中的第二条警告；基于同样的原因，程序还报出了第一、第三条警告。
修改的方法有很多，比如可以先删除楼板对象F531，然后再将其重新绘制一次。再次绘制该对象时，除包含原有节点外，还要包含451号节点。
较为便捷的一种修改方法为：1）利用已有节点绘制一条辅助线（下图中红线）；2）利用分割面>以选的线对象进行块状分割命令，将面对象进行适当分割；3）删除辅助线。与第一种方法相比，第二种方法可以免去施加面荷载、指定隔板、自动边束缚等可能需要的操作。
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案例2
模型检查后，程序给出如下所示的警告：
警告的内容为：Check meshing At F1 area F208(1.59% Increment)。
具体含义是：检查网格剖分过程中，发现F1楼层中的面对象F208存在1.95%的重叠。其中，F1为出现警告的楼层，F208为出现警告的对象编号，括号里的内容具体说明发生警告的原因。
首先根据警告信息确定出现警告的位置，并通过窗口缩放查找模型存在的问题。从下面的截图可以发现模型在此处存在两个问题：1）在楼板F208的右上角（下图所示1号位置）有两个相邻很近的节点，导致在绘制楼板时出现局部重叠；2）在下图所示的2号位置，F208 右边上存在一个节点，但该节点不属于F208.
采取如下修改方法：1）在1号点位置利用带属性复制功能将梁平移到与下部剪力墙平行的位置，并用重定形命令修改梁两侧楼板的节点位置，使得梁、楼板、剪力墙三者的节点完全对应。2）在2号点位置，利用分割壳命令，将F208切割为两块楼板。（修改后的模型见下图）
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案例3
利用高级求解器求解时，模态工况不能正常运行，程序给出如下所示的警告：
为得到更为详细的警告信息，需要在标准求解器下再次运行分析。改变求解器的路径为：分析>高级SAPFire选项，选择标准求解器。ETABS2016具有三个求解器：标准求解器、高级求解器、多线程求解器。三者的求解机制不同，求解效率按照排列次序逐渐提高；标准求解器会给出更为具体的警告和报错信息。(求解器的不同详见这里)
采用标准求解器运行模态工况时，程序给出如下警告：
警告的含义为：求解过程中遇到数值问题，矩阵的主对角元素（Diagonal）小于零。
首先根据警告给出的坐标，确定发生警告的位置。从下面的截图可以发现，模型存在两个问题：1）在悬挑板所在位置，剪力墙未进行切割或剖分；2）边梁节点与悬挑板节点位置不重合。上述两个原因导致悬挑板板角节点刚度为零，该位置处梁、悬挑板、剪力墙的位移不连续。
具体调整方法为：利用编辑壳>分割壳命令，在梁端节点分割剪力墙；利用重定形命令使得悬挑板节点与边梁节点平齐，修改后的模型见下图。
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注意
模型检查给出的警告信息会提示模型存在的潜在问题。这些问题有可能影响结构的分析结果，比如导致模型局部失稳或荷载传递错误等。所以应重视警告信息，并合理修改模型。
有时，模型会存在一些隐性的问题，它们对于某些分析条件或荷载工况不敏感。所以，在一定情况下，程序可以正常运行；而一旦某些条件改变，比如改变剖分选项、设置初始P-delta选项等，就会触发这些隐藏的问题。所以为尽可能排除模型存在的问题，可以在不同的条件下进行模型检查或运行分析。
为提高调整模型的效率，可以用膜单元来模拟楼板，并将其指定为默认剖分（在有楼面梁、剪力墙处剖分）；壳单元来模拟剪力墙，并将其指定为默认剖分（直墙不进行剖分）。这些措施可有效减少单元数量，从而加速模型检查和运行分析的速度。
注：转自筑信达。
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