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对于大部分焊工来说，焊条是最常用的焊材之一，但是焊条是如何生产出来的，可不是每个人都那么清楚，今天就跟小编来一起看看。
另附焊条的型号牌号解析与焊条选用资料。
焊条是如何生产出来的
焊条（一）
近年来，随着焊接技术和焊接材料技术的发展，大跨径钢结构桥梁的优势越发明显。钢结构性能的好坏，直接决定着钢结构桥梁整体性能的优劣，而焊接工艺方法及焊材的选用对钢结构性能有决定性的作用。由于手工焊条电弧焊操作灵活，不受焊接位置限制等，故广泛应用于高空、高架桥的焊接中，而其所用焊接材料就是焊条，而这就是咱们今天的主题内容。
1.焊条是什么？
涂有药皮供弧焊用的熔化电极称为电焊条，简称焊条；焊条由焊芯和药皮（涂层）组成。
2.焊芯是什么及其作用、规格？
焊条中被药皮包覆的金属芯称焊芯。
作用：焊芯既是电极又是填充金属。
规格：以焊芯的直径来表示，直径（Φ，mm）越大，长度（L，mm）也相应长些。
3.药皮是什么及其作用、组成成分？
焊条药皮是矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料。
作用：
1）机械保护
产生气体和熔渣，隔绝空气，防止熔滴和熔池金属与空气接触；
凝固的渣壳覆盖在焊缝表面，可防止高温的焊缝金属被氧化和氮化；
可减慢焊缝金属的冷却速度。
2）冶金处理
去除有害元素。进行脱氧、去硫、去磷、去氢等焊接冶金反应；
增添有用元素。药皮中含有的合金元素过渡到熔池中，可改善焊缝金属的性能。
3）改善焊接工艺性能
使电弧易引燃，燃烧稳定，飞溅小，焊缝成形美观，易脱渣，适宜全位置焊等。
组成成分：
a.按原材料来源分四类：矿物类、铁合金及金属粉、有机物和化工产品；
b.根据药皮组成物在焊接过程中所起的作用可将其分为如下七类：
焊条（二）
4.焊条的分类
1）按熔渣的碱度分类
a.酸性焊条
特点：药皮中含有较多的酸性氧化物。如FeO、SiO2、TiO2等；
工艺性好，焊缝成型美观，波纹细密；
熔渣的氧化性强；
交、直流两用。
b.碱性焊条（低氢焊条）
特点：药皮中含有较多的碱性氧化物。如大理石(CaCO3)、萤石(CaF2)；
接时产生CO2和HF、降低了焊缝含氢量，所以又称低氢焊条；
焊缝塑性、韧性较高，工艺性及成形不如酸性焊条。
2）按焊条的用途分类
结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
3）按药皮的化学成分分类
氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
5.焊条的工艺性能
焊条在整个焊接过程中所表现的各种特性统称为焊条的工艺性能。
工艺性能指标：
1）电弧稳定性
电弧容易引燃，并且保持稳定燃烧（不产生断弧、漂移和磁偏吹等）的程度。
2）焊缝成形
成形良好——是指表面光滑，波纹细密美观、焊缝几何形状及尺寸正确。
成形不仅影响美观，更重要的是影响力学性能。
焊接操作和熔渣的性能（熔点、粘度、密度、表面张力）影响焊缝成形。
3）各种位置焊接的适应性
全位置焊接适应性——所有焊条都能进行平焊，但对于横焊、立焊、仰焊，有些焊条就不适应了，故它们的全位置焊接性能不好。
（从左到右依次为平焊 、横焊、立焊、仰焊）
4）飞溅
焊接过程中由熔滴或熔池中飞出的金属颗粒称为飞溅。
5）脱渣性
是指焊后从焊缝表面清除渣壳的难易程度。
影响因素：
①熔渣的线膨胀系数
与焊缝金属的线膨胀系数差别越大，脱渣性越好。
②熔渣的氧化性
熔渣的的氧化性越强，脱渣性越差。
③熔渣的松脆性
熔渣越松脆越容易清除。
6）焊条熔化速度
是焊条施焊时单位时间内熔化焊芯的质量和长度；相对而言，熔化速度越大越好。
7）焊条药皮的发红
是指焊条在使用到后半段时，由于药皮温升过高而发红、开裂或药皮脱落的现象。
8）焊接烟尘
6.焊条的选用原则
a.等强度原则—是指所选用焊条熔敷金属的抗拉强度与被焊母材金属的抗拉强度相等或相近。
b.等韧性原则—是指所选用焊条熔敷金属的韧性与被焊母材金属的韧性相等或相近。
c.等成分原则—是指所选用焊条熔敷金属的化学成分符合或接近母材金属。
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