混凝土构件中，起到保护并避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土，从混凝土表面到最外层钢筋 （包括箍筋、构造筋、分布筋等）公称直径外边缘之间的最小距离。

1、确保耐久性：防止钢筋被空气、水分、盐分锈蚀

2、确保握裹力：与钢筋共同作用，使钢筋发挥设计强度

3、确保防火性能，使的钢筋混凝土构件在耐火期限内不会失去工作性

由此可见混凝土保护层的直接决定了建筑的结构性、耐久性和功能性，所以是相当重要构造措施！

1、保护层过小，易造成楼板下沉开裂；以及混凝土中的碱性反应提前使得钢筋氧化、生锈膨胀，造成砼爆裂。

2、保护层过大，使得混凝土处于无筋状态，产生裂缝。

3、混凝土保护层最小厚度（mm） 【注：摘于日本《建筑基准法》，法律规定，日本的高层建筑必须能够抵御里氏7级以上的强烈地震】。

规范表明，保护层最小值有20、30、40、60mm。另外，规定保护层不得大于80mm。且不得有负偏差。

1、合理选择和设置垫块或垫片，使钢筋铺设在正确位置，确保保护层厚度。

2、垫块选择（混凝土制、钢制、塑料制）：①砂浆制垫块因强度低、持久性有欠缺，规定不得使用；②塑料垫块稳定性、刚性、耐火性有欠缺，限于墙侧、柱侧、两侧；③混凝土垫块需提前确定强度等同或大于浇筑砼强度。

3、采用定制的钢制支撑构件，混凝土表面处需做防锈处理。

4、垫块（垫片）尺寸、钢制支撑构件制定计划，用于每个部分的垫块采用颜色识别来区别尺寸，并经过监理单位核准。

5、铺设马道，专设施工通道，防止随意踩踏钢筋。

▲施工现场做好样板区，并确定使用部位，张贴起来清晰明了

▲现场设置“马道”，特殊通道铺设在板筋上，减少对钢筋踩踏，不仅避免面筋变形，也可以减少对底部保护层的影响

1、采用钢制垫片：一般用于底筋保护层。

2、采用定型钢制构件：底筋、面筋均可。

▲样式1：底筋保护层，底部有防锈

▲样式2：面筋保护层，底部有防锈处理

▲样式3：面筋保护层，底部有防锈处理

▲样式4：底筋、面筋保护层，构件底部有防锈处理

1、钢制垫块：与板底类同

2、钢制构件

3、钢制托架

▲采用塑胶圆状垫片，并颜色区分保护层厚度，现场一目了然

▲现场设置

由于混凝土浇筑工程是隐蔽工程，不可逆的。所以，必须对所有构件的保护层进行全数检查验收，拍照记录在案。

▲现场验收保护层厚度

▲拍照存档

混凝土保护层的缺陷会导致混凝土表面露筋或截面有效高度降低，会直接影响结构承载力和耐久性，楼板开裂、板底露筋泛锈、渗漏等质量缺陷，很大部分是由钢筋保护层厚度控制不足的原因引起的。所以，日本工程在设计和施工两个方面有严格的控制：依据规范要求，综合考虑耐久性、截面有效高度等因素，严格按照设计要求、构件类型、部位等确定混凝土保护层厚度的设计值，并在施工中选择对应部位的垫块、马凳类型，合理布置间距，严禁错放和漏放；合理安排穿插施工，设置防踩踏措施，严格进行隐蔽验收，以确保保护层厚度的准确性。

（来源：万科建筑研究中心）